新闻动态

今年以来，综合利用装置积极践行“四种经营理念”，深度融入稳定生产的各个环节，全方位聚焦成本压降、效率提升和管理升级。

精打细算促发展。精研工艺流程，挖掘增效潜能，通过对PSA吸附时间的精准优化，成功回收原本放空的富氮气，将资源优势转化为经济效益，有效降低副碳气中的氢含量，使出口氢含量显著提升，实现液氨日产量增加约3吨，同步降低成本能耗。深度挖掘废旧物品的再利用价值。在蒸汽冷凝回收、BOG氨气回收、氨合成弛放气回收等领域积极开展技术创新，既有效化解环保难题，又将放空气体转化为氨水，减少液氨消耗。

技术改革创效益。精脱硫催化剂更换，摒弃传统的单纯依据催化剂使用寿命进行更换的模式，转而依据煤气中的总硫含量、各槽温差压差以及转化率等关键指标，科学评估催化剂更换频次。通过此举，延长催化剂使用周期，节省费用近200万元，实现成本管控与效益提升的双赢局面，真正把“省一分钱就是赚一分钱”的理念切实融入日常管理。优化服务提品质。作为生产装置，要精准把握用乙方思维做甲方的内涵，即立足本职，全力做好本装置工作，积极主动地协调服务好上下游工序。在各岗位排污工作方面，自煤气进入生产装置起，煤气净化岗位就需做好各个水封、过滤器的排污工作，最大程度减少乃至避免煤气中的焦油、萘苯杂质流入后续生产工段，减轻后续压缩、合成等工段的生产负担，保障整个生产链条的顺畅运行。

产销协同增效益。该装置始终坚守“向用户负责”的初心，将客户需求与市场导向作为生产的核心目标。聚焦生产稳定运行，严控各项工艺指标，强化设备管理、全员综合素质提升等重点工作，以横大班劳动竞赛为抓手，班班比指标、日日比产量、月月比消耗，在稳定运行中寻找工艺最优点，售出最优质的液氨、液氧等化产品，自2024年8月以来主要产品液氨浓度在99.8%以上。（富平分公司：安鑫