安全环保

近日，浩海煤化炼焦一车间积极响应公司降本增效号召，聚焦关键设备升级改造，成功完成了焦炉脱硫脱硝系统中锅炉给水泵的全面升级。此次改造不仅解决了长期困扰生产的供水压力不足问题，还在节能降耗、降噪环保等方面取得了显著成效，为公司绿色高质量发展注入了新动力。  

突出问题导向 精准靶向发力

焦炉脱硫脱硝工艺对锅炉供水压力要求极高，而原有给水泵因设备老化，逐渐暴露出供水压力不足、能耗高、噪音大等问题。这不仅影响了脱硫脱硝反应的充分性，还对环保指标达标构成潜在风险。同时，旧泵运行时产生的噪音对员工健康和工作环境也造成了不利影响。面对这一难题，该车间迅速行动，以问题为导向，经过调研和科学选型，最终引进了节能静音锅炉给水泵。新泵在设计上融合了多项前沿技术，具备高效节能、低噪音、高稳定性等核心优势，为彻底解决生产难题提供了有力保障。 

聚焦节能降耗 助推低碳增效

新泵采用高效节能电机与优化的水力模型，电能转化为水能的效率大幅提升。实际运行数据显示，在同等供水流量与扬程条件下，月节电费达2232元，节能效果显著。这一成果不仅为企业降低了生产成本，更为实现“双碳”目标贡献了力量。同时，新泵在降噪方面表现尤为突出，通过优化设计从源头上减少了振动噪音的产生。投运后，现场噪音明显降低，为员工营造了安静、舒适的工作环境，有效提升了工作效率和生产安全性。 

稳定供水系统 保障生产高效

新泵具备更高的扬程和更稳定的压力输出，彻底解决了原有设备供水压力不足的问题。脱硫脱硝锅炉在任何工况下都能获得充足、稳定的供水，确保了生产工艺的稳定性和环保指标的达标率。自新泵投运以来，焦炉脱硫脱硝系统运行平稳顺畅，未出现因供水压力波动导致的工艺异常情况。 

此次锅炉给水泵的成功改造，是炼焦一车间坚持技术创新、推动绿色发展的生动实践，不仅为企业内部挖潜增效、安全生产开辟了新路径，还为车间焦炉配套设备的优化升级提供了宝贵经验。（浩海煤化：宗明 牛军）