安全环保

   日前，浩海煤化5.5m焦炉煤气显热回利用EMC项目二期装置完成投用，日供蒸汽150吨左右，目前运行情况良好。

   浩海煤化5.5m焦炉煤气显热回利用EMC项目自2023年4月28日开工，10月21日系统设备完成安装，11月15日完成二期装置在线调试，经各部门验收，于11月16日12时完成蒸汽并网运行。

   据了解，该项目以EMC模式，采用2x65孔一组两座5.5m焦炉荒煤气显热回收利用专利技术，并配套建设汽包、除氧器框架平台、汽水循环系统、电气自动化系统，每年可生产饱和蒸汽26.4万吨左右，相当于每吨焦炭节约煤12.7kg，减少CO₂排放量33.5kg。

   焦炉上升管余热回收利用系统，通过干熄焦除盐水作为汽包进水，之后经过除氧泵将除盐水进行除氧，随后将盐水输送汽包，汽包中的水通过循环泵系统输送到汽包中，气爆棚中生成的饱和蒸汽再利用汽水分离器进行处理，送至蒸汽管网。上升管换热器内部以及外壁设有保温系统，换热器利用并联的方式设计，分散在焦炉机侧上升管附近部位。焦炉煤气的产生，会吸收掉大量的热，约占总释放热量的36%左右，与红焦显热所吸收的热量极为接近，上升管余热回收利用系统很好地实现了这一点。

   与常规工艺相比，该装置技术可行，安全可靠，可极大地降低能耗，节约生产成本，促进产业升级，提高企业竞争力。（浩海煤化：魏耀南）