安全环保

   化产一车间风机进口软连接位于VOCs风机和油水过滤器之间，是风机制作厂家按照现场安装尺寸定制的专用异型连接备件，确保风机进口和过滤器出口的严密连接，消除风机运转中产生的振动影响，起到连通和调节两部分平衡的作用。

   10月8日，由于该车间脱硫系统VOCs废气处理装置风机进口软连接法兰固定处腐蚀严重出现破损，存在安全隐患。针对实际情况，车间迅速组织维修人员，选取和软连接材质强度相近的旧防火布，裁剪切割成长条块状，将软连接部位整体多层严密包裹，再用铁丝将包裹部位两侧紧密绑扎固定，做好临时处理。

   随后，该车间组织人员结合现有DN360旧软橡胶管，对软连接尺寸及安装位置进行测绘，决定自主制作一个软连接备件。按照既定方案，维修大班长车富平带队，按照现有的旧软橡胶管尺寸，在机修厂房废料区，利用剩余的下角料进行切割、焊接，依据预测的尺寸制作成两侧连接头，然后按照原螺丝孔位置重新打孔，于10月9日完成自主创新制作，为破损软连接的更换做好了充足准备。

   10月10日，经车间申请报批公司安全环保部同意后，防护措施齐备、工具备件到位、工艺应急处理完成、票证办理完备后脱硫系统VOCs废气处理装置停运，正式展开风机进口软连接更换检修工作。

   风机停运后，劳保穿戴齐全的维修人员立即开始行动，拆卸固定螺丝、拆除破损软连接、调整装设新制作的连接头、套装软橡胶管、紧固连接头螺丝、紧固软橡胶管卡子，随着施工人员紧张持续的施工，一道道工序依次推进，经过一个多小时的努力，随着软橡胶管卡子的紧固结束，软连接更换工作顺利完成，彻底消除了软连接破损造成的安全隐患。随后，按照操作程序，启动调试VOCs废气处理装置，并顺利投运。

   此次自主制作更换风机入口软连接的顺利实施，是化产一车间响应公司“降本增效、节能降耗”号召的又一有力举措。不仅提升了车间维修人员自主制作改造创新备件的能力，还及时消除了安全隐患，节约了新备件的购置费用，有力的推进了“降本增效、扭亏增盈”活动的持续开展。（化产一车间：马文平）