安全环保

近期，黄陵煤化工电仪中心积极响应并贯彻落实公司“治污创效、节能降耗”号召，完成了煤场车辆自动洗车装置的改造，不仅提升了车间维修人员自主制作改造创新的能力，还节约了施工费用约15万元，更是改善了煤场四周的环境卫生。

黄陵煤化工的自动洗车装置是为进入煤场车辆专门设计的清洗装置，煤场进出口共安装了3套清洗装置。据该中心轮胎清洗改造项目负责人介绍，轮胎清洗装置为分冲洗台和控水台两部分，由于冲洗台长期的使用，铁锈和煤尘堵塞了出水口，导致位于煤厂3号中门门口的自动清洗装置水流过小，无法完全清除大车车身上的煤渣煤尘。

为保证煤厂对装煤车清洗要求，该中心立即采取行动，现场查看情况，分析原因，针对实际情况，制定出清洗装置简单有效的改造实施方案。随即组织检修人员到现场对原洗车装置的尺寸进行测量，为了保证改造后的洗车装置更加的耐用，此次采用了不锈钢材质预制管道。检修工作人员依照原来的尺寸在综合班工作区进行下料制作，完成切割、焊接、打孔等一系列工作。

经车间申请报批公司安全环保部同意后，检修现场防护措施齐备、工具备件到位、工艺应急处理完成、票证办理完备后，检修人员正式展开煤厂洗车装置的拆除与改造工作。只见劳保穿戴齐全的维修人员立即开始行动，他们用切割机拆卸固定螺丝、拆除破损连接、调整焊接新制作的管道接头，随着施工人员紧张有续的施工，一道道工序依次推进。经过为期一周的改造，煤厂3号中门门口的自动清洗装置正常运转。

此次煤厂洗车装置改造的顺利进行，是黄陵煤化工电仪中心响应公司“降本增效、节能降耗”号召的又一有力举措，有力地推进了治亏创效活动的持续开展。（黄陵煤化工：王胜军）