安全环保

“分子筛经过优化后减少了加热时间，降低了切换频次，延长了使用寿命，节约了生产成本……”综合利用车间横大班长陈晓光高兴地说道。

分子筛是空分系统将空压机压缩的空气经过空气预冷系统冷却后,除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物，防止进入低温换热器，膨胀机或分馏塔内形成冰、干冰等堵塞通道、管路和阀门,引起爆炸等。分子筛用一备一，在使用过程中因反复切换吸附磨损，使分子筛粉末增多，吸附效果变差，不能完全吸收空气中所含的水分，二氧化碳和碳氢化合物，导致膨胀机结冰转速下降，压差增大。同时，在检修过程中，发现膨胀机管道有分子筛粉末进入，严重影响空分系统的安全运行。

为了解决这一问题，该车间组织召开专题会，从分子筛切换时间、加热时间、使用寿命、耗电量等方面综合考量，决定对分子筛进行更换，对切换时序进行改良。经过反复验证和数据对比，改良后在适用性、试验结果方面都取得了良好的成效。

分子筛更换改良后，切换时间由原来的4个小时延长到现在的8个小时，减少了阀门的切换频次。分子筛阀门切换次数的减少，可以减少切换过程中气体的损失，减少切换引起的空气放空，减缓吸附塔内分子筛受到的冲击，从而延长分子筛和阀门的使用寿命；冷吹峰值由原来的120 ℃提高到140℃，提高了分子筛的吸附能力，延长了使用寿命；加热时间每天减少4小时，一年可为公司节约72万元的电费成本，达到了节能降耗的效果。

下一步，该车间将以“三小一练”“修旧利废”“技术创新攻关”为抓手，持续开展节能降耗工作，在生产中不断进行小改小革、工艺优化，降低生产成本，以实际行动落实“节能降耗、降本增效”各项举措，为公司扭亏增盈，高质量转型发展贡献力量。（综合利用车间：倚健娜 魏小梅）