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近日，黄陵煤化工公司水汽车间启动了1#锅炉，停运了3#锅炉，并有序推进3#锅炉备炉前期准备系列工作，保证下次倒炉时锅炉能够长周期运行。

空预器是利用锅炉尾部烟气热量加热燃烧所需要空气的一种热交换装置，要保证锅炉运行再创历史新高，达到常态化运行90天，其作用不容小觑。

降本创效渡难关，关键之举在于保证设备运行要“稳”。该车间空气预热器采用管式水平布置，空气预热器分为三级，空气分别由一次风机和二次风机进入空气预热器。3月初，车间主任陈邦成牵头，各技术员参与，对现场各工艺、设备及系统进行专项问题整治，对锅炉一、二次风机入口处的加热系统进行了改造，一、二次风预热温度提高了10℃左右，在提高一、二次风机入口温度的同时，也提高了尾部烟道的烟温及灰的温度，对于降低尾部烟道低温及酸腐蚀情况很有帮助，进而也为锅炉常态化运行90天，奠定了基础。

据车间技术人员介绍，空气预热器位于锅炉烟道尾部，积灰是运行效果的“致命”关键，而且清理积灰属于受限空间作业，这次清理积灰大约需要半月左右。

为了更好的推进工作，车间召开专题会议，形成网格化管理。由工艺主管牵头，各横大班长积极配合，将任务细化到班组，制定措施及完成时限，加班加点的对空预器积灰进行清理，因空预器是采用管式水平布置，大面积清理完后，紧贴管道的积灰需要用铁铲一个缝隙一个缝隙的捅掉积灰，工作量大，任务重，周期短，面对重重困难，一波累了，新的一波人紧跟着上去，稍憩后接着干，轮番上阵……现场这一幕幕画面令人敬佩、感动和鼓舞。

与此同时，水汽车间员工将以更加饱满的工作热情投入到以后的工作中，向着锅炉能够常态化运行90天的目标迈进。（黄陵煤化工公司水汽车间：王艳敏）