化产一车间管式炉烟囱余热温度可达270℃至350℃,如果能够将余热进行回收利用,加热底层进入管式炉助燃的空气,提高燃烧效率,降低煤气消耗,这将会产生十分可观的经济效益,有人形象的提出:那不是给我们化产一车间的管式炉增加了一个“涡轮增压器”嘛。
说起来容易,但做起来可不简单,从前期的查资料、技术沟通、准备工作、再到立项,接着便是技术员对现场进行测绘,研究技改工艺、图纸和施工方案等。待前期各项准备工作落实后,由施工队开始准备物料,各种管道、阀门、离心式通风机、焊机等陆续进场并按照设备改造方案开始拆除备用管式炉阻火器、给烟囱开孔、焊接管道等。
施工现场的粗苯管式炉是化产一车间重点防火区域,为了确保作业时的安全,横大班二班的班长魏军峰和车间安全员,多次深入现场,为施工队细心讲解在动火作业时所面临的风险问题,和一些不安全行为可能带来的严重后果。并要求作业人员必须严格按照检维修票证管理规定进行作业。
在焊接作业过程中,班组成员谢峰用自制的铝皮盒子盛接焊工电焊作业时落下的焊花,细心的赵自立用防火布仔细遮盖了每个煤气阀门压盖,有效的隔离了作业现场可燃气体,为安全动火提供可靠保障。
施工期间,绿豆汤,白糖、藿香正气水、风油精等防暑用品也是一应俱全,工会在炎炎酷暑下为大家送上雪糕的同时,也不忘给外委人员带去同样的清凉。所有的一切,只有一点,就是齐心协力保障现场检修作业。
不论是事前管理层周密的部署,还是现场操作人员的全力配合,再加上外委施工人员尽职尽力的工作,技术改造工作可以说是稳步推进。从顶部抽风、排风管道安装完成,再到底部燃烧室安装到位,以这样的效率,两台离心式通风机的安装很快就能完成。此外,还会对管式炉的火焰监测和防熄火装置进行改造,改造后可以大大简化人工操作,启动更快捷方便,也减少了对炉内保温材料的侵蚀,延长了设备的使用寿命,可以说是给管式炉进行了“大升级”。
“新技术,新设备即将投入运行,不仅可以减少碳排放,又能给环保工作做出贡献,大家都很期待。在以后的工作中,化产一车间要不断在技术领域、生产工艺方面加大学习、创新力度,为公司的稳步发展贡献力量。”车间副主任潘伟在作业现场说道。(通讯员:化产一车间 文刚)