安全环保

 循环水风扇是化产二车间冷却系统的关键装置，它不仅影响煤气、洗油、蒸氨废水等工艺指标合格率，而且关乎化产品产量产率。但由于长时间运行，2#凉水架风扇水轮机运行效果不佳，一段水出水温度居高不下。为了彻底解决这一问题，化产二车间车间领导班子积极行动，全面部署，对2#循环水风扇进行改造，成功完成了凉水架电机驱动，各项工艺指标达到了工艺要求。

“一段水是由2号和3号两个凉水塔进行降温，2号凉水塔是由水轮机驱动风扇，3号凉水塔是电机驱动，水轮机是由于水量过大超负荷运行导致的摆动”经过对系统问题反复论证、梳理后，车间党支部书记、主任焦军社大胆尝试，他提出先把2号水轮机更换为电机驱动风扇，既为3号凉水塔的检修提供有利条件，又能保证夏季来临后一段水温达标，保证后续生产稳定。

为了安全高效的完成检修任务，保障效果。化产二车间因地适宜，结合生产实际，找准了系统的问题点。根据安全责任、工艺处理、检修时间安排，制定了详细的安全实施方案，确保此次风扇检修工作的有序实施。按照检修方案，车间指定副班长现场配合协调。为了保证检修进度及检修过程的安全。作业前，首先在填料层上铺上一层防火布，用洗车机水枪将防火布喷湿并专人监护，在动火点处用一张铝皮围挡住飞溅的火星，防止切割动火作业时产生火花引燃下面填料层及一些熟料管件。

一切准备就绪，维修人员和岗位操作工紧密配合立马投入到更换作业中。大家说干就干，先把旧设备管道一根一根拆除，取掉水轮机螺丝，再将水轮机进行安全顺利吊离。水轮机管道拆除后，管道上留下了五个碰接口。为了不影响检修进度，维修大班长张毅带人一鼓作气将所有碰接口补焊完毕。紧接着的几天里，大家相继完成了水轮机及管道拆除、底座破除重新浇筑基础、新风扇底座安装、新风扇及减速机吊装、电机底座重筑、电机安装、联轴器安装及整体调试一系列工作后，岗位人员终于将润滑油加进了减速机内，7月3日下午19：30分风扇顺利投运，计划用时半个月提前24小时完成。

    按照车间安排，化产二车间全员严格落实、紧密盯控，坚持对风扇内杂物及卫生进行清理，并及时调节2号凉水塔进水阀门开度，降低3号凉水塔水量减轻管道负荷。在经过近半个月的试运行之后，2#风扇运行良好，冷却效果明显改观。目前，一段水温由31度降至了26度，二段制冷机出水温度也明显降低，各项工艺指标达到工艺指标控制范围，化产品回收率明显提高，系统运行安全平稳，达到了预期效果。（通讯员：化产二车间 王妮）