安全环保

    风机水封槽在鼓冷工段的正常运行中有着至关重要的作用，经初冷器冷却、洗萘和电捕焦油器大量焦油雾滴的捕捉，煤气中少量焦油雾、氨水等经风机机前机后由下油管流入风机水封。由于化二鼓冷工段风机水封槽使用时间已久，槽体被腐蚀较为严重，存在环保隐患，经化产二车间和设备修造中心协商后，决定对风机水封槽进行更换。

    为节省作业时间，维修人员将制作的新水封提前运至更换现场，并由相关技术人员检测水封本体有无泄漏，是否完好，并逐一核实更换所需材料是否到位。

    5月8日，设备修造中心和化二车间开始着手前期准备工作。加盲板、测量尺寸对三台液下泵出口管道、蒸汽管道进行提前预制，由于5根风机下油管道是φ108蒸汽夹套管，只有弯头是φ89，负压管线现场不能动火，只能使用锯弓锯割，给维修作业增加了困难，也影响了整个工作进度

    5月15日前期各项准备工作全部完成，且工艺具备更换条件，与此同时，检修人员的安全培训也在一步步进行。调离旧水封、吊装新水封、连接蒸汽管道.....，为不影响车间的正常生产，维修人员顶着闷热的天气，蒸汽的熏蒸，一丝不苟的完成着每道作业工序，安全帽内流出的汗水随着脸颊不停的往下流，滴在地上，流进衣领里，湿透的上衣紧紧地贴在身上，但维修人员的工作热情却丝毫没有减退，他们卯足最后一把劲，扛起管道，提起阀门，穿上螺丝加好垫子，整个现场只能听到扳手和螺栓的摩擦声、电焊机冷却风扇轰鸣、焊接管道的噗噗声，还有不时传来现场负责人张毅的嚷嚷声“小祁，你把防护再做一下”、“老程，先别干，让安江再分析化验一下，合格后再焊”、“王涛，那是负压管线一定要保证每道焊缝焊接质量”、“老康，看着把垫子加好，别开起来了再出现漏点”......过了许久，现场换了一种旋律，那就是液下泵转动的声音和蒸汽在管道呲呲的声音。这个声音让维修人员提着的心瞬间放松下来，风机水封槽更换作业顺利完成，此时已是傍晚8时40分，维修人员在现场等待了30分钟未发现异常后，才放心赶往下一个维修地点。

    此次更换作业顺利、安全、高效，为化产二车间鼓冷系统正常运行提供了有力保障，也为公司安全环保生产奠定了坚基础，助力企业高质量发展。（通讯员：设备修造中心 张毅责编：张静云）