安全环保

    据水汽车间运行记录显示：截止2019年5月25日，水汽车间空分、空压机组已安全、高效运行400天，打破了空分装置区投产以来的运行最高记录。作为动态设备较多的空分装置区是通过哪些管理手段和措施来不断刷新运行记录的呢？接下来，就让笔者带您去一探究竟吧！

    勤学习，扩充员工专业知识。“今天，我们主要学习一下空压机在运行过程中出现喘振情况的处理方式，以及避免喘振出现应注意的事项......”为提升员工的专业知识，空分装置区充分利用早班下班后一小时和班前班后会，对员工进行集中的业务理论培训、设备结构与性能、设备操作要点、事故应急处置等内容，从根本上为规范安全生产打下良好基础。

    同时，为检验员工的培训学习成果，该车间还定期组织专题考试，将培训的效果体现在考试成绩上，并根据员工知识掌握的情况，找出薄弱环节，制定了有针对性的学习培训。截止目前，该装置区共组织培训5次，共有40人次的员工分批参加了学习培训，学习效果进一步凸显。

    精操作，提高员工操作技能。岗位操作员的操作水平高低是影响装置运行的直接因素之一，因此，该装置区坚持把“双述”作为提升员工精细化操作水平的主要手段之一，通过领导督查、段长抽查、班长检查、班员互查、员工自查等形式，逐层传导压力，促使员工操作技能不断提高。

    同时，常态化开展班组劳动竞赛。充分利用绩效杆杠作用，最大程度的调动了员工的工作积极性和热情，激发了员工学比赶超的精气神，通过大家的努力，空分脱盐水产水率有1%的提升，每个班循环水的补水超过200m3，进一步为生产系统的稳定运行提供了技术保障。

    勤维护，保障机组稳定运行。“如果设备靠不住，装置高效率运行就没有保障，因此，我们要把设备的‘脾气’都摸清、摸透，‘知己知彼’才能‘百战百胜’”，在该车间周例会上，车间主任郭增反复强调。

    设备长周期稳定运行是促进整个生产系统“安稳长满忧环”运行的前提保障，因此，该车间坚持把加强设备管理工作放在首要位置，尤其是针对空压、空分机组，通过加大点检频次、摸排漏点隐患等措施，“双管齐下”，夯实设备管理的基础。

    按照巡检制度及要求，车间设备人员、工艺技术员、工段长及班长发挥示范带头作用，“率先”扛起点检工作的“大旗”，每天的设备关键部位巡检、每周的全面巡检已经成为他们的“规定动作”，同时，将原来每三个小时巡检一次增加为每两个小时巡检一次，通过增大巡检频率，及时检测设备的运行状态，杜绝设备“带病”工作。

    与此同时，公司电仪维修中心、设备修造中心每天定时定点定人对空分、空压机机组进行重点检查维护，对其运行状态进行在线分析，按照设备巡记录台账，将隐患清单进行统一归纳整理，并及时制定整改方案，确保隐患及时消除在萌芽状态。

    勤沟通，优化设备运行工艺。按照公司的统一调度，加强与上、下游工序的沟通，通过默契的配合，使系统始终处于平稳运行状态。

    岗位操作人员根据季节、温度及运行系统的状态、负荷变化，及时跟锅炉司炉岗位联系，对所需蒸气的压力进行微调、细调，确保空压机放空阀门开度≤10%，出口温度＜89.9℃，在保证进预冷的空气质量的同时，减少消耗，使换热效果达到最佳状态，最大程度上杜绝系统因岗位人员沟通不善引起物料损耗；同时，严格控制氮气中氧含量、,二氧化碳含量等，将系统各项工艺数据控制在最优的状态，为空压、空分机组实现400天高效运行奠定了良好的基础。

    “按规操作、杜绝违章，加强巡回检查，保证生产系统的高效稳定运行”3:30分，空分装置区的交接班上再次传来了员工铿锵有力的宣誓声，我相信，在他们的精心呵护下，在他们的团结协作下，空分、空压机组一定会朝着下一个400天继续奋进。（通讯员：水汽车间 高玉倩 责编：张静云）