党建工作

 

2011年度政研优秀论文

从精益生产到甲醇厂生产管理

甲醇厂   曹磊

精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车组织的专家根据其在 国际汽车项目 研究中，基于对日本丰田生产方式与车的研究和总结，于1990年提出的制造模式。是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产的精：即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品；益：即所有经营管理活动要有益有效，具有经济价值。精益是最佳的一种生产组织体系和生产管理方式。

甲醇厂于2011年2月22日开始单体式车、联动试车，4月29日成功，生产出合格的甲醇，在近几个月的生产过程中，经历了31次的开停车。虽然系统运行基本正常，但也存在很多问题。结合公司与交大联合培养干部培训班所学的知识，根据甲醇厂实际情况，将理论与实践相结合，就如何更好做好生产管理有几点体会。

按照精益生产理论：消除一切浪费，追求精益求精和不断改善，最大的浪费是产能的浪费，甲醇自投产以来产能在不断增加，而甲醇生产成本中最大的是动力消耗，水、电、气、蒸汽、煤气消耗.随着产能的增加，生产成本在大幅降低，亏损在减少，利润在增加。分析其原因，产量增加，而成本增加很少。因为甲醇成本中大部分为动力成本，为固定成本，压缩机的电耗。三台汽轮机的蒸汽消耗，锅炉脱盐水、循环水、人员工资、保运费用等都基本不变，或产量增加，基本增加变化不大，故应在工况允许的前提下，提高产能、增加效益。

在生产过程中，从8月份以来，随着煤气量的增大，甲醇生产出现了煤气中焦油萘堵压缩机过滤网，进口压力低、频繁倒机的等待浪费，生产不均衡。减少浪费降低成本是一场企业革命，频繁的倒机不但增加了各种能耗，增加了工人的操作强度，而且代表了巨大的安全隐患及设备故障，针对问题，我们紧急着手想办法，解决问题，并积极主动联系咨询设计院，请教同行专家，共同制定出短、中、长期三种方案，短期将压缩机Y型过滤器滤网由原来的80目改成40目，试运行；中期改造过滤器，在原有基础上在增加一台Y型过滤器，使运行时间增大一倍；长期与西安超滤厂家联系，在气柜前增加可再生的超滤设备，将煤气中焦油萘在进气柜前净化，彻底解决堵塞的问题，目前改造的效果较好，压缩机由原来的3-4小时堵一次，到现在的可连续运行72小时左右，中期的改造也已实施，9月底4台压缩机增加Y型过滤器的改造也基本完成，运行期间也可提高到5-7天。长期改造正抓紧实施中。

以上的办法基本解决了生产中不均衡的等待浪费及产能未完全释放的产能浪费，从8月28日系统再次运行以来产量由原来日产300吨左右稳步提高到400吨左右，最高日产416.6，十月427吨。

在甲醇这几个月的试生产过程中，因锅炉蒸汽突停影响甲醇停车3次，究其原因，客观上是今年入夏以来，雨水较多，锅炉用煤波动较大，雨季进煤水分过高，且干煤棚存煤较少，湿煤引起落煤管、给煤机、破碎机下煤不畅，甚至涌煤，主观原因，从领导到员工思想上未引起高度重视，大家都在观望等待，将原因老归结为煤湿，而未从根本上想办法，只是被动的堵煤捅煤，实在未捅开，全部都堵，锅炉不给煤，只能紧急压火停炉，捅煤现场员工十分辛苦，公司领导也高度重视，严厉提出批评，指出“锅炉突停属重大生产事故”要求严肃处理，甲醇厂也认真分析，从思想上查找原因，思想上存在“等靠要”思想，麻痹大意，针对以上问题，我们积极联系厂家及设计院，改造在落煤管处增加风炮，8月7日-9日利用了3天时间，不分昼夜加班加点紧急加装好九台落煤管共18台风炮，在人员上制定定时定期专人监护给煤机、落煤管，4人2班每2小时清理落煤管一次，并做好记录，在做好内部工作的同时，积极联系原料单位，尽可能晴天多采购干煤并增大库存，在干煤棚较小的情况下，露天堆煤做好蓬布遮盖工作，调整上煤，将干湿煤掺着烧，，随时观察，确保不堵煤，现在即使偶尔堵，也能及时清理，保证后续甲醇生产用蒸汽。

由于目前甲醇还处在试生产过程中，从设计到施工，安装、调试，都可能存在各种缺陷及不足需改进的地方，我们提倡员工改善思想，鼓励员工积极开展岗位技能创新活动，提合理化建议，并成立了甲醇厂技能创新活动评审小组，技能创新包括：各项管理方法、实施过程及考核办法等方面的创新；生产工艺及技术改造和安全环保方面改进项目及内容；设备、电气及仪表使用的改进发明等内容，并制定评审标准，每月根据活动开展情况评比出技能创新奖，每季度评选“技能创新能手”，年底评选“技能创新状元”，并分别给予奖励。创新是企业永恒的主题，是企业效益的源泉，通过大力提倡技能创新活动，使得员工人人想创新，人人能创新，人人重创新，不断提高，完善消缺，确保系统正常运行。

企业兴旺靠管理，管理的关键在文化，文化就是经营人心，是一个企业推崇并践行的思想和行为的综合，是共同的价值观，是全员思想行动的体现。甲醇厂为新建单位，员工大部分为青工。职工队伍年轻，学历高、素质相对较高，很多为近三年毕业的本科及大专学生，仅有理论水平，实践经验不足，思想活跃，职工流动性也大，辞职员工时有发生，今年以来，共辞职本科生3人，大专生15人，分析其原因，主要有：管理上存在不公平，管理简单、粗暴，沟通不到位、文化生活简单及某些个人原因。针对以上问题，我们不断加大班组长管理人员培训，提高管理水平么，多与职工沟通交流，多听大家建议意见，多奖少罚，以人为本。人性化管理，发挥每个员工的积极主动性，对就招聘的熟练工多关心，了解生活工作困难，多听他们建议，给他们提供展示熟练技能的机会，对大学生，因人而异，多提供锻炼机会，让他们在基层、调度、生产科、车间班组锻炼，帮助他们做好人生发展规划，明晰各自努力发展方向，更好的为甲醇厂培养储备化工人才。针对青工业余文化生活单调，我们多次组织活动并成立了四个业余协会：文学创作协会；文艺协会；篮球协会；乒羽协会，定期组织内部活动，丰富员工业余生活，统一思想，稳定了职工队伍。

认真工作只能将工作作对，用心工作才能将工作做好，我们要为成功找方法，不为失败找借口，人生要做一棵树，而不是做一棵草，我们每一个人都应该橡树一样成长，相信我们甲醇厂在大家的共同努力下，用心体会，一定能够保持系统安全、平稳、连续运行，为公司创造出更大效益。