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焦化二厂开展红旗岗位让“最差”岗位变的不一样
发布时间：2015-09-01 作者： 点击量：2374 分享到：
7月份,焦化二厂设备科接到公司机动处的通知，在厂级以最差的岗位为单位，建立 红旗岗位 ，旨在进一步扎实有效地推进创先争优活动，提高各车间管理水平、促进班组建设。焦化二厂设备科积极行动起来，在厂级会议上传达了此次活动的精神，最终确定了以化产车间硫铵岗位及炼焦车间地面站岗位两个 最差 的岗位为突破口开展试点改善。
夯实基础管理打造 红旗 岗位
硫铵首当其冲成为了此次 红旗岗位 试点之一。焦化二厂的领导班子下定决心齐心协力改变硫铵的状况。首先利用废旧皮带将硫铵院内的一部分被腐蚀的地面进行铺盖，隔离了腐蚀介质很好的保护了地面，也让平日里看着脏乱差的生产区变得干净整洁又美观。
硫铵作业环境艰苦，岗位人员因此也较为紧张。焦化二厂领导在不影响正常生产作业的情况下，组织办公室全体人员及车间主任对硫铵二三楼的现场卫生及设备卫生进行了全面清理。负责硫铵的范耀建又组织岗位人员对设备进行了大面积的除锈、刷漆、墙面修复等工作。为期一个月的活动期限到了，现在的硫铵环境有了很大的改善，地面、设备已经基本可以看到原来的颜色。
据悉，公司后半年还将对硫铵地面进行处理，相信通过大家的共同努力，硫铵会变的越来越好，在全体人员的共同努力下，硫铵这个原本最差的岗位逐渐的变成了一个真正优秀的“红旗”岗位。
解决生产难题满足“客户”需求
硫铵是焦化二厂化产车间的重要化产品之一，然而，硫铵系统自开工以来，产品颜色绝大部分时间较深，客户因为硫铵的颜色问题，拒绝产品接收的同时，不断的调整降低产品价格，直接影响了正常硫铵产品的销售。为了分析硫铵颜色异常的原因，彻底解决这一难题，今年年初，焦化二厂组织生产技术相关人员召开了专题分析讨论会，对硫铵系统工艺、工序进行了对照、排查，最终找出了影响硫铵产品质量的三个因素：电捕焦油器、饱和器、蒸氨塔氨气进入饱和器。
针对这些因素，焦化二厂通过电捕焦油器运行控制，对比鼓风机后和脱硫采样点煤气中焦油及灰尘化验数据，控制焦油雾，细化饱和器操作，控制母液晶比在30%以上、控制母液酸度不低于3.0、并在进入饱和器的氨气管道上增加排液水封及下油管，改变进入方式等措施，确保提升硫铵产品质量,目前已取得较为稳定的效果。同时，化产车间硫铵系统加大职工培训力度，严格执行标准化操作，强化质量过程控制。力争将硫铵产品稳定到指标要求，满足客户需求的目的。（白苗苗张丽）
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