编者按:金秋九月,正值全国第48个“质量月”,陕焦公司全面启动了以“我向质量负责”为主题的“质量月”系列活动。本次活动不仅是一次全员质量意识的集中提升,更是推动企业高质量发展、打赢“治亏创效”攻坚战的关键举措。 从强化全员质量责任,到开展技能比武、技术攻关;从优化过程管控,到提升客户满意度,每一项活动都紧扣“质量就是生命线”的理念。让我们以“质量月”为新起点,把质量意识融入血脉,把质量责任扛在肩上,共同推动陕焦在高质量发展的道路上行稳致远! 自“质量月”活动启动以来,化产回收装置围绕“我向质量负责”这一主题,推动每位员工将质量意识转化为日常操作,显著增强了全员责任意识和操作规范性,取得了扎实成效。 通过专题班会、案例分享、岗位责任清单上墙和检修作业质量培训等方式,明确每位员工的质量责任,强调“我的岗位我负责,我的操作保质量”。一线员工严格执行设备点检、温度压力数据核对,杜绝违规操作和简化流程,切实担当“质量第一责任人”。 在工艺控制方面,装置严控温度、压力、流量等参数,提高产品质量稳定性。针对硫铵颜色波动,严格控制游离酸≤0.04%,降硫酸消耗;离心机清洗频率从4小时加密至2小时,减少物料残留影响;清洗确保滤网、转鼓无死角,检查通透度避免堵塞影响产品质量。粗苯生产关键环节实时监测流量与温度,发现异常及时调整阀门、换热器;每周检测贫油比重低于1.07,及时调再生器。严控再生器进料与蒸汽配比,避免波动导致再生不彻底;过热蒸汽温度稳定在390℃以上,有效脱除重质焦油组分,提高贫油再生纯度。 设备维护方面,加强关键设备日常点检频次与质量,定期清理并检查热风箱加热元件和风道密封,及时更换损坏部件,确保热风供应稳定,防止硫铵干燥不均。通过温控仪表实时监测振动硫化床入口温度,稳定控制在150℃以上,既保证硫铵水分达标,也避免低温导致的颜色异常。 装置将质量提升与“传帮带”相结合,组织老师傅现场讲解操作要点,传授“看、闻、听、摸”识别生产异常的方法,系统学习工艺卡片和质量案例,提升全员质量风险辨识与应急处理能力,夯实质量管理人才基础。 通过本次“质量月”活动,化产回收装置有效巩固现有产品的质量水平,粗苯、焦油等主产品的合格率保持高位稳定,硫铵产品颜色和含水量均优于控制标准。该装置将以此次活动为新的起点,持续推动质量管理规范化、常态化,保障生产平稳、产品优质。(富平分公司:乔囡囡 焦小哲)