编者按：金秋九月，正值全国第48个“质量月”，陕焦公司全面启动了以“我向质量负责”为主题的“质量月”系列活动。本次活动不仅是一次全员质量意识的集中提升，更是推动企业高质量发展、打赢“治亏创效”攻坚战的关键举措。
从强化全员质量责任，到开展技能比武、技术攻关；从优化过程管控，到提升客户满意度，每一项活动都紧扣“质量就是生命线”的理念。让我们以“质量月”为新起点，把质量意识融入血脉，把质量责任扛在肩上，共同推动陕焦在高质量发展的道路上行稳致远！
在公司“质量提升月”活动持续推进过程中，空分装置攻关团队聚焦资源高效利用与效益最大化目标，通过分阶段实施工艺优化和前瞻性调整，成功破解氧气放空难题，充分释放了氧氮液化装置的产能潜力，以实干实绩为质量提升与效益增长注入强劲动力。
此前，空分装置以86%负荷运行时，每小时产出的11000Nm³氧气中仅有4500Nm³用于液化，同时有7000Nm³剩余氮气未在氧氮液化系统中得到有效利用。面对这一资源浪费痛点，综合利用装置迅速召开专题会议，成立技术攻关小组，制定分阶段优化方案，以技术突破啃下“硬骨头”。
第一阶段，团队以“氮气全利用、减少氧气放空”为主要目标，通过提高循环氮气压力，有效提升了氮气液化率。过程中，攻关小组成功协调多机组物料平衡、精准控制膨胀机温度、缓解循环机A/B“抢气”现象，在保障系统稳定运行的前提下，借助新增液氮冷量辅助氧气液化，突破了原有氧气液化负荷限制。调整后，原本放空的部分氧气被转化为液氧产品，每天增产液氧液氮合计约17吨，每月新增经济利润约24万元，资源利用效率显著提高。
9月2日液氧市场价格上涨，攻关小组迅速响应，在富平分公司指导下，践行“四种经营理念”，及时将生产策略从“提液氮带液氧”调整为“满产液氧、适度降低液氮产量”，最大化利用氧氮液化装置10000Nm³/h的氧气设计负荷。截至9月9日，在资源消耗基本稳定的前提下，实现额外经济利润约6.3万元，以“以销定产”的灵活调整进一步拓展了利润空间。
目前，技术团队并未满足于已有成果。下一步计划包括：引入开能中压蒸汽与石大发电中压蒸汽双源供汽模式，在确保蒸汽品质达标的同时逐步提高空分装置负荷，为氧氮液化系统提供更充足的气源；同时建立液氧液氮市场价格跟踪机制，以“效益最大化”为目标灵活调整产品结构，加强生产与营销的协同。
此次破局攻关不仅带来了显著经济收益，也提升了团队技术与管理能力。积累了多机组协调、市场化生产调整等实战经验，为后续生产优化奠定了基础，进一步强化了全员的质量与成本意识，让“质量即效益”真正落到实处。（富平分公司：闫乐乐）
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