“配煤时间由原来的192小时控制到现在的180小时以内，用时缩短12小时；配煤热值由原来的4180大卡到现在的4080大卡，热值降低了100大卡，煤耗也随之降低；7月份铲车配煤用时 168小时 04分，8月份铲车共计用时 157小时 21分，较上月铲车用时减少11小时19分。”黄陵煤化工水汽车间负责人介绍道。
面对近期形势，黄陵煤化工公司多次召开分析会议，探讨发展经营新思路。水汽车间积极响应号召，接连下发多项节能降耗新举措，从大到小，从全面到局部，从车间到班组，从管理层到每一个员工，人人树立节能降耗新理念，共同努力，挖潜增效，锅炉、化水、脱硫、燃运节能“小方案”取得实效。
水汽车间作为黄陵煤化工四大车间之一，肩负着生产水、蒸汽供应的重任，降本增效当前关键是要“点点滴滴降成本，聚积微沙便成塔”，每一个岗位要不断在工作中实践、思考、在实践，总结经验，结合实际情况优化指标控制，只要从煤场管理、配煤比例、铲车用时、控制上煤时间等多方面入手，优化工艺指标，便能将节能降耗工作落到实处。
锅炉是公司运转的“心脏”，但锅炉运行及维修费用占据车间大部分开支，而且锅炉运行工况的良好程度与否关系着各个车间的“命脉”。该车间合理堆取，有序调配，取得了显著成效。
同时，该车间紧盯电力新规定，强化岗位操作，控制上煤时间，减少皮带启停及空转次数，减少电耗及频繁启停大型设备次数；持之以恒开展劳动竞赛，以劳动竞赛促提升，激发员工竞争力，提高员工工作积极性，让全体员工在平日工作及生活中时刻发扬主人翁的精神。
“节能降耗不分大小，没有终点，需要我们持之以恒、坚持不懈的努力。”该车间岗位工陈朝辉说道。下一步，该车间将以“到处都是挖潜点”为目标，以“节能降耗，创新创效”为出发点，以“能修必修，修必修好”的原则坚持进行重复利用。在这个“特殊”时期，全体员工结合自身岗位，从细节入手，从小事做起，从一点一滴做起，为公司发展贡献自己的绵薄之力，齐心协力与公司共同渡过困境期，一步步向前迈进。（黄陵煤化工：王艳敏）
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