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为了实现打造西部一流、和谐、环保焦化企业的目标，根据公司生产经营情况和市场对焦炭质量要求的实际，在公司技术质量处的牵头下，通过几个月的技术论证和实践摸索，本着投资少、见效快的原则，公司决定将脱硫废液分别加入备煤一、二车间配煤系统入炉煤中。近日，经过公司多家单位的共同努力，两套稳定的脱硫废液添加装置分别在两个焦化备煤系统建成并投入运行。

7月12日下午，备煤厂在二楼会议室召开 脱硫废液添加管理 专题会议，厂长展金明、党支部书记李志彪、生产副厂长焦军社、王忠民、办公室管理人员以及备煤一、二车间配煤系统车间主任和班长参加了此次会议。

专题会上展金明指出，备煤厂必须严格按照技术质量处要求对入炉煤均匀、定量加入脱硫废液，保证入炉煤全硫处于稳定、合格状态。各相关车间、班组要高度重视此项工作，不断加强工作责任心，一定要管好、用好脱硫废液添加装置，并做好和相关单位的配合工作。随后李志彪对近两个月加脱硫废液以来，入炉煤以及焦炭质量做了分析和汇总，提出由于入炉煤中添加脱硫废液，给备煤生产工艺管理带来了不小挑战，必须在质量管理中找到新的突破点，要求立即对脱硫废液添加制定专项管理办法，必须严格按照技术处要求1%—1.5%/吨煤均匀加入的标准执行，才能使入炉煤质量稳定，同时要确保焦炭质量不受或少受影响。最后由生产厂长王忠民、焦军社分别对备煤一、二车间配煤系统 脱硫废液新的添加装置 的管理、操作做了指导性讲话，同时就两个系统不同加入工艺提出了具体操作、管理要求。

此次会议的召开，不仅为入炉煤加入脱硫废液起到技术指导作用，而且为备煤厂技术工艺管理水平的提高奠定了基础，并必将为稳定入炉煤质量、确保焦炭质量稳中有升起到积极的推动作用。（张  斌）