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烁玉流金，不融爱企之心。走进炼焦一车间，炉顶区、地下室、捣固装煤操作室、推焦拦焦操作室……设备有序运转，职工紧张忙碌，各项工作正有条不紊地进行。

在公司转型发展的道路上，作为“全国工人先锋号”“陕西省工人先锋号”的炼焦一车间，也深知使命光荣，责任在肩，如何让这颗老“心脏”在最后的关键时期跳出新节奏，254名员工给出了答案。

“躺平”不可取，实干才是硬道理。2023年上半年，炼焦一车间全体员工以等不起，靠不得的紧迫感，积极应对安全环保生产加码，生产操作难度大，督导帮扶频次多等困难。车间强化过程管理，制定无烟操作考核管理规定，优化炉门维修频次、导烟车改造，地面站进风通道补漏；更换装煤布袋仓布袋共计1629个，提高装煤吸力减少烟尘外溢；运焦6#皮带更换防尘罩110米；完成装煤干管补漏60余处，制作、校正、密封风门翻板30余个，更换翻板底座及石棉压绳10余个，对地面站5个除尘仓布袋完成更换，装煤干管吸力由前期300pa提升至550pa，出焦阻火器前吸力由前期200Pa提升至700Pa，有效改善装煤出焦过程烟尘逸散等环保问题。

   “摆烂”不科学，创新才能见实效。炼焦一车间因设备运行时间较长，制约生产瓶颈问题较多，在“摆烂”和“创新”间，他们选择了后者，主动出击以修为主，加大修旧利废力度，落实18项节能降耗措施，班组内部提出了“自己该怎么办、在岗怎么做、操作哪里好等“五问”讨论会。针对设备巡检、润滑、清理等方面进行强化，同时车间结合主题教育梳理了生产运行“十大难题” 作为主要攻关项目，完成装煤散热器的维修工作，运焦4#、5#皮带的更换工作，2#装煤推焦车装煤减速机的更换工作，运焦焦仓振动筛的更换工作，西台稀释风机的更换工作，运煤10#皮带的更换工作，脱销催化剂的更换工作，地面站装煤风机电机的更换工作，地面站装煤布袋的更换等近二十项检修工作。据统计，截至6月底，共产生机物料费用412.23万元，与去年同期（642.52万元）相比降低230.29万元，比计划费用（610万元）降低197.77万元。

   “摸鱼”要不得，尽责才能出成绩。结合当前生产经营形势，为更好的激励班组员工干事创业的激情，该车间以横大班为单位，成立了劳动竞赛考核管理月评制度，考评办法包含生产工艺管理、安全环保管理、设备管理、降本增效指标落实、党群团管理五大部分，实行横大班由专业人员联合考核，对班组考核力度大，事由清晰，操作标准，实效性强。此外，维修班组以维修设备质量、设备运行周期，地面余热班组以环保操作，热工班组以k横、k均为重要考核标准结合自身岗位实际，层层分解目标任务，并进行劳动竞赛评比，随后让竞赛结果走上公开栏，接受员工监督。专业人员由横大班考核的方式进行评比，将分数排名落实到绩效考核上，更好地激发广大员工干事创业的热情。当前职工队伍稳定，战斗力高涨。截至6月底，生产冶金焦炭26.46万吨,完成计划产量的103.51%。

   关爱在身边，齐心才能办大事。“今天天气太热了，喝点藿香正气水，喝点绿豆汤，吃点小雪糕……”随着公司转型发展步伐的加快，越是在这关键时刻，职工队伍稳定才是安全生产稳定的重要保障，该车间党支书记、主任王华深知这一点，协同工会共青团组织，在职工队伍稳定方面从细节入手，开展“三八”妇女节趣味活动、“五四青年志愿服务”“青年师带徒”“治亏创效、扭亏增盈 大干一百天”座谈会、“青年员工线上搭桥”“夏送清凉”等活动，同时看望病号23次，参加婚丧嫁娶12次。走进员工、贴进员工，从技术上帮助员工，从生活上关心员工，让员工感受企业温暖，感到企业关怀，确保职工队伍稳定，生产系统稳定运行。

   在一次座谈会上，老党员张永强激动地说：“只要企业好，只要炼焦一车间还需要我，我就要站好最后一班岗，踏踏实实的干好自己的工作。”在公司转型发展的当下，该车间全体员工也定能继续发扬“三特”精神，用汗水和实干书写公司转型发展新征程上的奋斗史。(炼焦一车间)