治亏创效 扭亏增盈 大干一百天
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黄陵煤化工炼焦车间：这项技术改造，很赞！
发布时间：2023-04-12 作者： 点击量：320 分享到：
“这个蒸汽冷凝液集水坑自投运以来，不仅对我们现场巡检工作起到了极大地帮助，还回收了水资源，达到了节能降耗目的。”黄陵煤化工炼焦车间职工聂登峰高兴地向车间工艺技术员说道。
据了解，该车间西主干道绿化带蒸汽冷凝液管道长1000米，共有8个蒸汽冷凝液回收点，每个蒸汽冷凝液回收点采用铁桶进行回收，不但增加了操作人员劳动强度和工作量，而且日常回收大部分冷凝液用来洒水降尘，不能带来大的经济效益。对此，车间成立了以主任为组长，设备、安全、工艺技术人员为成员的技术攻关小组，对西主干道绿化带蒸汽冷凝液回收进行升级改造。
经过对冷凝液化验分析，冷凝液水质有回收利用的价值，随即技术攻关小组结合实际制定了《西主干道绿化带蒸汽冷凝液回收方案》。在该公司生产运行部的指导协助下，有效将8个冷凝液回收点回收的冷凝液引入余热锅炉脱盐水箱，进行资源回收利用，每天按照10吨计算，每月可节约费用1500元。
该车间党支部书记、主任李会介绍，技术攻关小组成立初衷，就是想达到抓难点强化创新，抓创新强化基础，抓基础稳定发展的效果。2023年车间针对现场所有工艺、设备、安全环保制定了“三体系”管理标准，并编制了《炼焦车间三体系管理方案》，在“三体系”基础上设立了11项技术攻关项目。目前，技术攻关小组成功解决了现场多项疑难杂症，每月可节约2万余元。
随后，该车间按照陕焦公司“治亏创效 扭亏增盈 大干一百天”活动要求，着力在创新创效上下功夫，在推进落实上见行动，力争各项工作取得新进展。（黄陵煤化工：黄俊勃）
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