安全环保

   “自从上次压缩空气脱水装置安装完成后，我还没换过膜片呢，而且布袋的喷吹养护效果明显好转，这应该是我干除尘工几年来最实用的一个改造了。”黄陵煤化工炼焦车间脱硫脱硝副操李小杰在巡检时，向一边润滑刮板机丝杠的钳工师傅竖起大拇指说道。

   据了解，该车间地面站除尘反吹系统所用气源是由螺杆空压机排出的压缩空气直接经干燥机后，通过管路输送到各个脉冲阀进行布袋吹打作业，但因管路过长、压缩空气二次冷凝等原因，使得到达脉冲阀后的压缩空气中夹带水分过多，侵蚀造成脉冲阀膜片、弹簧等频繁损坏，影响布袋维护。为此，车间成立技术攻关小组，结合现场实际将原来的干燥机拆除安装至管路末端位置，并配套设计制作了多管冷凝器。

   该车间2022年10月份自主设计制作的压缩空气干燥及脱水装置投运以来，成功解决了地面站压缩空气带水致脉冲喷吹电磁阀频繁故障的“顽疾”，保障了除尘布袋的及时有效喷吹拍打，在降低除尘阻力的基础上又延长了布袋使用寿命。按该车间2023年3月份备件耗材统计分析，仅脉冲阀膜片、弹簧及阀盖月消耗量在原基础上下降了近70%，每月节省成本2600余元，除尘布袋寿命可延长15%-20%，而且大大降低了岗位人员的维护频率和劳动强度。

   抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。今年，炼焦车间在做好设备基础管理的前提下，注重创新效果转化，结合车间生产设备运行过程中的缺陷和隐患，从机、电、仪三方面着手，选取典型难题作为突破口，开展技术攻关，以“典型带动、示范推进”为思路，制定了多项技术攻关目标，以点带面，分阶段实施，在全车间逐步形成了攻坚克难的创新工作新风尚。（黄陵煤化工：王宏涛）