“此项改造涉及到动火作业、临时用电作业、高处作业等，施工前，一定要提高安全防范意识，做好防护措施，加强票证管理，做到专人监护，票证齐全，安全作业。”醇氨车间党支部书记、主任侯建荣针对变压吸附系统程控阀上面的电磁阀容易损坏，导致程控阀不能按照程序设计的时间及时开关这一问题，及整改注意事项在专题会上强调道。
变压吸附工段是合成氨系统的一个重要工段，该装置区由12个吸附塔，4个缓冲罐，1个分离器及125个程控阀组成，主要通过程序控制程控阀的开关来实现吸附和解析的目的，为氨合成提供合格的氢气。
由于该系统自动化程度较高，因此程控阀的开关是否灵敏就成为整个系统平稳运行的关键。针对出现的问题，车间分析研究后，决定为变压吸附制作长12米，宽6米，高4米的铁质防雨棚，覆盖现场管道及阀门。通过维修人员、岗位人员的通力合作，防雨棚顺利罩在了变压吸附的程控阀上，经岗位人员观察，自从增加防雨棚后，程控阀再未出现故障报警情况。
与此同时，该车间不断在设备运行效率上出实招。自从煤气综合利用项目投运以来，变压吸附原料气的组分变化较大，气源来自膜分离渗透气，氢气含量在90%左右，氮气含量在1.0%—2.0%之间，占比远低于甲醇驰放气中氢气（69%）左右、氮气（14%）左右占比，因此，变压吸附富氮气成分中的氢气含量经常在90%以上，而富氮气一直处于放空状态，造成氢气的浪费。
为此，车间组织技术人员及岗位操作人员查阅资料，研究论证后，决定通过调整吸附时间及KV914提前关闭时间，延迟顺放三的时间，使这部分气体随下一程序进入富碳气缓冲罐，将富碳气送至气柜的方式，对富碳气中的氢气进一步回收利用。经过近一个月的数据显示，氢气回收率和液氨产量有了显著提高，达到了节能降耗的目的。
变压吸附系统这两项措施，既保证了系统的安全稳定运行，又实现了提产降耗的目的，更是该车间精益管理工作的有力实践。（醇氨车间：杨岐生 杜佳）
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