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【“治亏创效 责任在肩”主题报道】醇氨车间：“小技改”让安全生产更高效
发布时间：2022-08-10 作者： 点击量：441 分享到：
近日，从醇氨车间合成氨负责人了解到，自给液氨全防罐BOG冰机增加不凝气排放管线后，不但方便了岗位人员的操作，优化了岗位工作环境，而且通过回收的液氨产生的氨水，每年可为公司增加60余万元的经济效益，是醇氨车间“三小一练”活动的一大亮点。
据了解，液氨装车过程中的气氨经BOG冰机加压冷却后重新回至液氨全防罐，BOG冰机运行过程中储槽不凝气聚集较快，导致BOG冰机出口排气压力偏高，电机负荷增大，用电量增加。针对这一难题，车间组织召开专题研究会进行讨论，并与设计单位沟通取得同意，决定对BOG冰机储槽的不凝气排放口进行改造。将BOG冰机储槽出口不凝气管道接至空气分离器，经过冷却分离后的不凝气出口管接至合成氨装置逃逸氨回收系统进口缓冲罐，不凝气在吸收塔内经脱盐水洗涤，对不凝气中的氨气进行回收，无法回收的不凝气通过放空排至火炬（不凝气经过洗涤已达到排放标准）。
液氨全防罐BOG冰机增加不凝气排放管线后，岗位人员根据BOG冰机储槽排气压力，可以随时开启不凝气排放阀，排放储槽的不凝气，优化了系统操作，保护了环境。同时，每班可回收约200kg的液氨，可以生产出1000kg左右20%的氨水，真正做到了“小技改”发挥大作用。（通讯员：醇氨车间 杨岐生 魏小梅 责编：张静云）
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