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焦油裹满裤腿，汗水湿透衣背……，这些与黄陵煤化工化产车间3号机化槽安全平稳运行、化产品稳产高产相比已不重要。

机化槽全名为机械化焦油氨水澄清槽，其工作原理是利用氨水、焦油和焦油渣的密度差及油水不相容的物理性质，进行动态的静止分离，密度小的氨水在最上层，焦油位于中间，焦油渣沉到底部。5月中旬，3号机化槽到了周期性常规检修节点。此次检修涉及刮板机链条拆除、维护和回装，刮板校正更换，刮板机轨道的加固、清渣等任务，检修周期长、项目杂多、风险辨识难。为高效高质完成检修任务，化产车间立即成立攻关小组，以检修一班为主体，对人员，时间，任务、安全措施、后勤保障进行了合理的部署，并召开检修前动员会，要求党员、管理干部、技术骨干分组带队、深入一线，发挥党员先锋模范作用，做好各个节点的检修任务及安全措施落实。

机化槽是封闭空间，虽有通风设备，但在每次检修人员换休时，汗水早已将他们的衣物打湿，挂起了一道道泛白的汗渍印、粘满了焦油。问他们累不累时，他们总是笑着说：“苦是苦点，累是累了一点，但系统正常了，产量上去了，这些苦和累也就值了。”从他们坚定的语气里可以听出，他们一定能做到。

经过他们严格落实检修方案，井然有序进行了清渣，刮板机链条拆除、维护和回装，刮板校正更换，刮板机轨道的加固等检修项目。历时12天完成了机化槽的周期性常规检修，期间共计清渣30方，校正更换刮板54件，更换链条108对，加固轨道23米，加固轨道支撑点15处。比预计方案整整提前了18天，取得了一次性试车成功，为后期设备安全平稳运行奠定了良好基础。（黄陵煤化工公司化产车间：张纯祥）