安全环保

当前正处在环保攻坚的关键时期，面对环保督察及各方面的环保压力，如何让压力变动力，如何打造“绿色陕焦”，成为当前生产工作的重中之重。化产二车间在全面落实安全环保责任工作中，以打造“清洁文明”车间为目标，通过技术改造、工艺优化，加大“跑冒滴漏”治理力度，不断促进安全环保工作向前迈进。

过程优化，项目推进有落实

化产车间现场VOCs治理一直都是生产运行的关键。为了切实杜绝车间气体逸散问题，车间组织管理人员、大班长对区域VOCs系统进行了全面优化排查，同时在脱硫、硫铵、粗苯、鼓冷等区域管道上安装吸力表，由班组人员每天检查吸力情况，并加大排液次数，保证管道通畅；针对系统凝水则实施了技术改造，分别在粗苯、硫铵等区域设置地槽，并将管线连接至VOC管道，一并对气体进行了收集，这样不仅保证系统凝水不外流，同时又减少了现场气体逸散。在管理方面，化产二车间在班组内部开展“随手擦”活动，包括管理人员在现场都必须戴手套，看见的、发现的，就要清理了、收拾了，保证问题不拖不等。在设备维护方面，车间今年重新制定了设备承包制，岗位人员坚持设备点检，定期给设备加油润滑，及时处理设备跑冒滴漏等问题。严格设备检修等工艺操作，在清扫置换或设备开停车过程中，采用“无放空检修方案”，工艺处置坚持安全环保操作，防止介质随意排放等习惯性操作。

系统检修，设备运行有保障

结合公司环保提标改造项目推进计划安排，针对系统环保问题，化产二车间进行了全面梳理排查，共列出环保提标问题11项，内容包括VOC管道完善、设备腐蚀更新、清污分流及生产运行等问题，针对存在问题，车间制定了详细的措施及具体整改时限。在保证生产系统正常运行的基础上，不断解决车间环保问题。3月份，车间在人员紧张的情况下，统筹安排，先后完成C初冷器水管清理、氨气过滤器填料更换及电捕大修、瓷瓶更换等工作，为生产安全环保运行打下了基础。目前，车间加紧对东台饱和器进行检修、蒸氨废水换热器更换、粗苯地面下陷处理，现场跑冒滴漏进行消缺，保证提标改造项目有推进有落实。

现场清理，美化环境有提升

经过去年一年的努力，化产二车间整体环境面貌焕然一新。但离沂州、利源焦化等标杆企业，还有差距。在固废管理上，车间采取转运联单制，及时对其进行清运。单就焦油渣的处理来言，目前采取机械化氨水澄清槽将其分离再利用链板机排至焦油盒送往煤厂用于配合煤的应用，并计划对焦油渣盒进行改造，实现自动化，减少污染。在基础环节方面，公司大力支持，车间增加了一台扫地车及推车式扫地机，每天对路面实施循环清洁、清扫，避免了道路扬尘，保持了路面清洁；同时严格要求检维修过程，铺设彩条布和围堵措施，有效避免油污污染地面，并坚持做到工完料净场地清。岗位人员白班延时下班，对现场进行清理整顿，加大现场治理，变废为宝，环保路上，化产二车间积极行动，坚持做“绿色陕焦”的主力军。（化产二车间:王妮）