安全环保

入春以来，随着气温回升，醇氨车间空分装置区预冷系统负荷增大，出空冷塔温度持续超高。为快速解决棘手问题，车间经多方商议，全力配合，在经历了昼夜不间断的填料清洗、回装工序后，水冷塔已恢复正常使用。在不开启冰机的情况下，空冷塔出口温度＜12℃，工况恢复正常。

空分装置区运行十余年以来，工况稳定，但设备问题日益凸显。空压机二级换热器换热效率低，导致出口温度激增，直接引起空分预冷负荷突增，且水冷塔堵塞，冰机水质较差，冰机负荷激增的同时，空冷塔出口温度得不到控制，长此以往，将导致分子筛运转出问题，导致停车。车间管理人员及装置区负责人在实地了解现场问题后，将空压机换热器清洗列为甲醇系统年度检修项目，认为水冷塔清理项目迫在眉睫，但新填料运输尚在途中，工况不等人，在保证清洗效果的前提下，遂决定将现运行水冷塔填料掏空清理。3月中旬，水冷塔填料拆洗工作正式开始，空分人负责将水冷塔设备拆卸，清理，外委人员负责将填料掏出，由于内部结构复杂，空隙较小，掏料工作始终进展缓慢。同时，空分人在清理现场发现，塔内部的填料呈块状聚集，堵塞填料口，致使施工进度一度停摆。为保证清理进度，大家不等不靠，商议将蒸汽通入塔内，瓦解聚集的污垢。方案实施后，效果良好，作业进度加快，终于在新填料回来之日完成清洗工作，后期的填料工作配合恰当，设备回装得当。在倒塔后，仅水冷塔运行，空冷塔出口温度也得到了控制。目前，空分装置区运行良好。

值得一提的是，现阶段预冷系统冰机并未启用，空冷塔出口温度也可控制，这不仅摆脱了对冰机的依赖，更是节省了冰机135kw/h的能耗，仅此一项，每年可节省五十余万元。近年来，空分装置区在改造方面成效突出，既有机组加双探头防断线保护改造、空压油站在线倒泵等为机组安全运行增强保护，又有氧压机密封气改造，在安全、效益等方面取得了显著成果，更为安全生产平稳运行奠定了坚实的基础。(醇氨车间：高玉倩）