安全环保

终冷塔是煤气净化过程中一项重要的工艺过程，主要作用是冷却降低煤气温度，以便洗油能更好的吸收煤气中的苯。化产一车间1#终冷塔自2019投运，为系统平稳运行立下了“汗马功劳”，但由于长期运行，内部换热管有不同程度腐蚀、损坏现象，导致换热效果不佳。为使其恢复冷却效果，车间多方沟通，最终决定对其进行检修。并成立了专项小组，从安全环保保障，工艺生产系统调整，到设备检修程序方案制定，全方位进行统筹考量，实现了检修工作与安全生产“两不误”。

这次检修更换二段换热管，距地面最高高度近25米，巨大的高度落差，无论是对脚手架的强度，还是高度，均有严苛的标准和要求，且检修的火花由于高度高可能会飘的更远，而终冷塔紧挨有四个水封槽，最近直线距离不到10米就是粗苯储槽、洗油槽、贫油槽，这些都是易燃、易爆的危险源，防护措施的落实到位就显得尤为重要，因此，车间组织人员用防火布对水封槽进行遮挡，并在检修脚手架上做出了一个特殊的“隔离棚”，这个检修隔离棚，既不影响通风和检修物料的进出，又能有效阻隔检修时的火花和水封槽可能溢漏出的煤气。现场人员冯亮、许煜喆也主动放弃了休息时间，肩负起了检修一线现场安全监护工作，细致的冯亮生怕检修过程中有任何闪失，一整个上午都没从终冷塔下来，甚至没有喝过一口水，安全环保工艺员安江也时刻关注着检修的安全，每天都进行巡检，大到脚手架的结构加固，小到每个螺丝的紧固情况都要一一落实，就连在场的外委施工人员也被他们细致的工作精神所折服。

由于此次检修任务工期长、工作量大，因此公司协调由机电仪维修中心实施完成，为了按期将终冷塔的检修任务安全交付给他们，车间先是给终冷塔加盲板，对其进行蒸汽清扫，再准备好螺丝、垫子等材料，从工艺处置、材料准备各个方面都做好了充足的准备。随着一根根换热管被抽丝剥茧般地抽出，用吊车转运下来，再穿上新的换热管，机电仪维修中心人员实行两班轮换模式，最终完成了所有换热管的更换。在此期间，各岗位人员对系统各设备的运转情况加强检查、精心调整，保证了单台设备运行下系统的稳定运行。

在终冷塔所有的换热管都换好后，就要对其进行打压试漏，目的就是确保检修完备，消除可能存在的隐患。首先就是用空气压缩机对其进行冲压，接着把肥皂水倒入喷壶，对管道进行试漏，因为管道数量众多，每一根都要进行试漏，所以工程量巨大，设备管理员张斌也系上安全带，加入试漏队伍，最终，经过试漏，发现了十余处漏点，机电仪维修人员也立即对其进行了封堵。投运前的最后一道工序，便是阻水预膜，预膜主要是为了给换热管道的表面形成一层覆盖完整的保护膜从而使其更耐腐蚀，这同样需要做好充足的准备工作，不仅要使用临时泵，还要接临时管道，车间迅速安排协调，在钳工安装好预膜管道后，便开始预膜加药，光是清理下来的药桶就多达十几个，最终，在大家的共同协作下，所有管道预膜顺利完成，隐患以全面消除，终冷塔的检修就此结束。

3月15日，1836根换热管“光荣下岗”，1#终冷塔检修顺利完成并投入运行。截至目前，运行效果良好，这给即将到来的高温天气做好了预防，为全年的平稳运行打好基础。接下来，化产一车间在确保各系统安全、环保、稳定运行的前提下，全力以赴抓好各项任务目标的落实，为公司转型发展贡献力量。（化产一车间:文刚 许艺凡）