安全环保

“运焦2#皮带调试正常，现在开始运焦。”3月9日下午15:40分，炼焦一车间以边生产边检修的方式，在完成单日计划100炉焦炭产量的前提下，顺利完成了1#装煤推焦车后链轮更换、运焦2#皮带及机尾滚筒更换检修任务。

1#装煤推焦车是焦炭生产过程中的主要设备之一，起着装煤和推焦的作用，而大车链轮是该设备主要部件，因长期使用，链轮内轴套磨损严重，同时运焦2#皮带也在长期运输焦炭过程中受高温和机械磨损等因素，机尾滚筒和皮带不同程度出现磨损，给当前安全生产带来了极大隐患。为保证生产系统的稳定运行，同时也为提产增效奠定坚实基础，炼焦一车间认真落实公司行政调度会会议精神，全面排查生产隐患，发挥好、落实好焦炭生产主力军作用，以边生产边检修的方式，开启了此次检修工作。

早上8:00时，“1、2……”的号子声和着链条声音格外悦耳，1#装煤推焦车检修点上，8名维修人员在落实各项安全措施后，将链条在链轮下部位置处割断，叉车随后配合抬住链轮底部，防止拆除时链轮意外掉落，这项工作看似简单却十分费力，因检修空间受限，维修人员需趴在车厢或蹲坐在地，才能在链轮两侧托煤板底梁后部割开缺口，从而取出原链条。其次维修人员再用导链将重达1.5吨的新链轮吊装后，通过32个螺栓进行紧固安装、调试运行，在近7个小时的拆除和安装工作中，维修人员紧密配合于15：30分完成链轮更换工作。与此同时，运焦2#皮带检修现场也在紧锣密鼓的进行着，通过拆除皮带清扫器、旧皮带割断吊出、新滚筒安装、25.6米的新皮带吊入、皮带接头的硫化、加热等一系列操作，15：40分，2#皮带投入运行，检修任务全面完成。

检修期间，公司副总经理王忠社深入检修现场检查检修情况，生产运行部统筹单日计划炉数，合理安排出炉任务，机动能源部紧盯现场检修进度，确保检修质量。炼焦一车间制定详细方案后，在单台装煤推焦车运行的条件下，热工班组紧盯炉温控制，加强横排监测，出炉岗位人员齐心协力，做好焦炭铲车倒焦等工作，确保焦炭产量和质量。

“这两个检修项目的完成，为车间稳产增效提供了坚实的保障，同时炼焦一车间将继续紧盯过程管理，抓好满炉率以及横排系数，强化安全环保基础，抢抓市场机遇，补缺项，强短板，不负好春光，确保焦炭产量质量双丰收。”该车间负责人王华说。（通讯员：炼焦一车间 张瑶 责编：张静云）