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春回大地，万象更新。2月份以来，炼焦二车间未雨绸缪，多举措对安全、设备、工艺存在的问题进行“消缺”，为全面提质提产做好准备。

提产提质，设备稳定是关键。车间设备维修人员对所有在用、备用设备逐一进行检查，能维修的立即维修，不能马上解决的抓紧报计划并跟进解决。其中包括对熄焦车行走轮整体更换，对1-5捣固小车更换；对低水分熄焦管道漏点补焊，2#拦焦车导焦栅尾部侧板进行修补；对运焦1#皮带冷粘，7B堆取料机回转机构减速机固定断裂螺丝进行置换，对1#、3#导烟车行走抱闸进行更换等。通过排查，确保在用设备无隐患，备用设备在线真备，为全面提产奠定了坚实基础。

质量管理，工艺要求要抓细。热工系统对所有煤气管道、加减考克、交换考克和短节进行了吹扫疏通，集中更换孔板244个。为了应对提产后的跑烟冒火，车间还加强了对特殊炉号的集中处理，并联系外委重点维修，热修人员跟班抹补。对测调项目细化列排，做到年计划，月安排，日完成。截止2月底，1#、2#焦炉横排系数可达到0.85以上，K均、K安系数稳步提高，炉温已达到提产要求。与此同时，车间狠抓出炉捣固装煤操作，每炉捣固时间要求不低于8分钟，堆比重1.10以上，满炉率达到了98%以上。不断加强、规范接焦熄焦操作、保持熄焦池水低水位运行；通过反复试验，精准确定熄焦时间，清理焊补筛网等，为提产提质做好了充分准备。

安全生产，培训学习不马虎。车间利用班前班后会、安全培训会等组织技术骨干对各岗位操作人员进行了安全环保、操作规程、应急操作、设备保养等培训，并结合技能操作培训工作开展“反三违、严操作”专项整治活动，杜绝违章操作，为提产后的平稳运行打好基础。

另外，炼焦二车间每周组织进行一次安全工艺设备各专业联合综合大检查，通过“发现问题-形成清单-跟踪问题-处理问题-总结经验”形成闭环管理，有效提升了车间的整体运行水平。也为车间全面提质、提产奠定了良好基础。（炼焦二车间：冯萍萍）