安全环保

砥砺再扬帆、奋进正当时。2021年，黄陵煤化工炼焦车间围绕公司“学习创新年”发展要求，不断创新管理方法，推进全员素质提升和生产现场标准化建设，实现了提质发展的华丽蜕变。

翻开2021年记录簿，230万吨全年生产目标任务完成率102.66%；设备完好率100%；设备故障时间月均390.67分钟，创记录最低时间；全年无安全环保事件，生产运行平稳；党建与业务工作同部署、同落实，车间职工队伍和谐稳定。砥砺再扬帆、奋进正当时。2022年，炼焦车间站在新的起点上，立足实际，统筹部署，稳扎稳打，以“创新发展”为动力，进一步夯实车间安全生产基础管理，厚积薄发，在设备管理上引入新理念，构建发展新格局。

创新设备润滑管理，消除顽固漏点，夯实管理责任。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、环、稳、长、满、优运行，对原有润滑制度破旧立新，周期性润滑由设备管理人员定期下发任务单、监督执行过程、完善台账记录，夯实层级职责，将“五定”工作落到实处。同时，对设备漏点建立消缺计划，将顽固性漏点列入大修内容，从源头上改进设备润滑管理，推进“无泄漏工厂”建立。

推广执行设备三级维护保养管理制度，提升设备管理水平。设备管理中只有超前发现设备运行中存在的问题，才能获得设备检修与维护的主动权。三级维护主要包含：以发现设备运行温度、振动、声音等较为简单的异常现象为主岗位，设备点检、有明确的点检部位和点检标准的检修工巡检以及车间专业技术人员及技术能手进行的专业点检，旨在扎实推进车间设备基础管理水平，保证设备的长周期运行。

建立特种设备管理双重机制。为适应新形势下特种设备安全管理需要和车间发展趋势，提高特种设备安全管理水平，提前部署特种设备风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设，沉着应对挑战，稳步向前提升设备管理水平。

风劲潮涌，自当扬帆破浪，任重道远，更须快马加鞭。2022年，炼焦车间将继续以安全环保为主线，有效防范和化解各类风险，以设备管理提升为突破口，查短板、定计划、抓落实，以“严、细、实”的工作作风全面落实提质增效优化措施，为公司发展做出更大贡献。（黄陵煤化工公司炼焦车间：王宏涛）