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醇氨车间煤气压缩机是甲醇生产工序中的动力核心部位，由于煤气的波动压缩机需要长期频繁加减量，使得各运转部件磨损严重，检修频率升高。

针对压缩机出现的各种问题醇氨车间领导班子、设备管理人员和艾邦技术管理骨干经过对2号焦炉煤气压缩机故障统筹汇总及研究讨论、协商，需要对2号焦炉煤气压缩主电机进行线包更换及二次绝缘；机身和瓦窝水平测量及调节、检查曲轴的几何精度、尺寸、磨损，测量及调整各传动部件间隙；更换磨损严重的气缸及活塞杆、填料等。对此，车间及时做了详细的检修方案，并要求检修过程中做好危险源和环境因素识别，严格落实工艺处理，制定严密的防范措施，做到安全检修。对过盈配合零部件要求使用专用工具拆卸，严禁蛮力操作，将拆除后完好的螺栓、螺母、垫片等要二次清洗利用，尽可能减少维修成本。拆下的配件要规范摆放，废油物品统一处置，每天检修结束后打扫现场卫生，做到文明检修。 

时至寒冬数九，气温低、工作任务重、时间紧，加之疫情原因，车间和艾邦在岗人员只有正常时期的百分之七十五，面对检修任务重，人员紧缺的情形，压缩机全面检修面临挑战，醇氨车间领导第一时间向艾邦员工送去消杀用品和应急食品，协商解决各种困难，要求想尽一切办法将疫情防控和检修工作有机结合，确保检修工作顺利开展，促使醇氨生产系统安全平稳运行！

按照检修计划，艾邦维修师傅们与岗位员工充分发挥不怕苦、不怕累、团结一致、勇挑重担的精神。检修现场，有人用力地挥舞着大锤；有人平躺在地面拆卸螺栓；还有人像一只棕熊，蹲在气缸里，精心地测量缸径，热火朝天的检修景象看不出一点寒冬的气息。 在紧张有序的检修过程中，艾邦维修人员放弃休假时间，加班加点对压缩机关键传动部件曲轴进行研磨及间隙测量，每次研磨瓦面做到松紧有度，每次间隙测量做到精准无误，经过无数次的调试，所有瓦量间隙都调整在指标范围内。

截止目前，历时25天的2号焦炉气压缩机大检修已全部结束，工艺置换合格后就可以空载试车，这次大检修丝毫没有因为疫情而影响到检修进度及质量，也为醇氨车间2022年设备安稳运行创造了有利条件。艾邦维修——你们是2022年的最美逆行者，不畏严寒，戮力前行，为你们的工作作风点赞！也祝愿在新的一年里醇氨车间安稳运行，我们公司蓬勃发展、基业长青！（通讯员：醇氨车间 史国柱 魏小梅 责编：张静云）