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12月22日下午14:00时，炼焦二车间针对近期焦炭水分、含沫量、热强度等质量指标波动问题，组织各系统大班长及车间管理人员召开专题质量分析会。分别从运配煤、出炉、热工和运贮焦各系统进行了全面分析，要求从源头抓起，做好过程管控，进一步提高焦炭质量。

会上，首先由各系统大班长对各自管辖区域存在影响焦炭质量的因素进行梳理；其次，要求车间相关领导、生产工艺、设备技术人员逐条进行整理、分析、总结，现场拿出应对措施，对能够立即整改的立即整改、对能够量化的指标进行量化、需要协调的问题指定专人进行协调落实。

据了解，此次会议分别从运配煤、捣固装煤操作、炉温控制、熄焦晾焦操作、焦炭筛分五个质量控制点一一制定措施。具体落实在单种煤上仓，确保上一种清理一次溜槽；每周二、三对电子秤进行校准；煤质量波动时停止添加废液、尾焦；地面站排灰集中收集，均匀加入；捣固时间不低于9分钟，堆比重1.15以上；加强接焦、熄焦操作，洗焦时间控制在115秒，控水时间2分钟；横排系数0.85以上、每周清理熄焦喷淋管、晾焦台晾焦量3炉以上，晾焦时间30分钟以上；增加筛网的巡检频次等20余项改进措施上，要求各级管理人员加强走动式管理，专人定点跟踪问题，力争尽快扭转目前质量波动的局面。

“‘质量就是企业的生命线’今天的质量就是明天的市场，我们决不能萝卜多了不洗泥，轻视产品质量，一定要从细节抓起，严把质量关，把‘陕焦’牌焦炭品牌发扬光大。”车间党支部书记、主任张锋说。（通讯员：炼焦二车间 冯萍萍 责编：张静云）