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“原水处理，我们要秉承‘重’在细节，‘美’在效果的理念，为各车间生产用水把好质量关。”

近日，黄陵煤化工公司原水处理排泥项目逐步实施，并一次性顺利投运成功，解决了原水处理的根源问题，生产水浊度控制指标由60NTU控制至5NTU，断崖式降低11倍，水质明显改善。

据该公司水汽车间负责人介绍，水质的大大改善，得益于公司更换用水源头地、增加加药量及排泥系统等一系列技改策略，同时也离不开水汽车间技术员宋康、综合水泵房主操石峰恩等职工的辛勤付出，水质技改他们全程参与半年有余，仅排泥系统调试当天，他们一直加班至深夜。

水质浊度的明显改善，经了解还有一些岗位操作的技巧。据岗位人员介绍，他们经过小试配比确定浓度，将需要准备进行试验的不同含量和类型的Pac（聚合氯化铝）配置成母液，然后少量多次的添加至对应序号污水烧杯中，观察絮凝沉淀效果，如见沉淀矾花少、余浊大，则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整。“一次、二次…...”他们前后得出6组数据，每组数据7个样品，利用记录下的相关实验数据，得到准确的药品（聚合氯化铝）投加量，以及投加范围，然后进行上机实验，确定最佳的药品投加量，以满足现场水质浊度要求。

随着排泥项目的投运，生产水质的达标，即优化了能源消费结构，也提高了能源利用率。车间化学水处理压力明显减轻，后期的药品消耗、淤泥清理等费用大大减少；设备清洗，混床失效再生频次大幅降低，节约用药量的同时也减轻了人员的劳动量。同时，由于原水水质的改善，除盐水质量也随之提升，为设备的长期稳定运行做好有力保证。（黄陵煤化工公司水汽车间：王艳敏 宋康）