2021年7月12日中午13点10分，合成氨主控人员发现甲烷化水冷器出口温度高于指标3℃且有上升趋势，遂联系现场人员查看，经初步分析可能是甲烷化水冷器列管有漏点。当班人员微开水冷器底部排污阀门并用测爆仪检测可燃气含量，发现排污水中可燃气含量严重超标，进一步确认了甲烷化水冷器列管有漏点的事实。报告车间及相关部门后安排合成氨紧急停车。
统筹兼顾且合理布局。随着《合成氨甲烷化水冷器泄漏系统停车工艺处理方案》的下发学习，现场人员有条不紊的进行了安全停车。根据车间安排，趁此次抢修间隙搭车维修甲醇驰放气进口自调阀、甲烷化水冷器循环水上水阀门及氨合成系统1# 、2#液氨分离器自调阀。随着合成氨切气停车的进行，此次抢修所需的夜间防爆照明灯、12寸螺栓6根、手动截止阀一台、自调阀膜片等备品备件已全部放置于抢修现场。在系统泄压、置换、分析合格之后维修人员各司其职进入合成氨现场进行抢修工作。
天降暴雨却全力奋战。为了尽快完成几个检修任务，争取检修时间，车间安排将饭菜送入检修现场并将维修人员分为三组，加快检修进度。突然间狂风大作大雨倾盆，但这并没有影响检修进度，现场人员立即穿好雨衣迅速投入抢修工作中。汗水和雨水在这一刻交织在一起，已分不清从额头流下的是汗水还是雨水，但能看清的是他们积极奋战，全身心投入到工作中的矫健身姿。
金戈铁马练技术 学习创新展雄姿。历时24.5小时，甲烷化水冷器已于13号早上6：30分完成堵漏和打压试漏工作。7：00甲烷化氮气升温。清晨合成氨中控室人头攒动，他们之中多数是一夜未合眼的工友，也有一部分拿着笔记本前来学习开车技术的操作工，简单的碰面会后大家又迅速的投入到工作中，接新鲜气、循环升温、挂电炉、启冰机、关近路所有的工作井然有序，宛如那设定好程序的机械一般。13点27分随着1#液氨分离器液位的缓慢上涨，大家紧绷的神经才得到了片刻的放松，平稳、平安开车成功后喜悦也充盈在我们心头。
此次抢修成功的消除了合成氨装置区的设备隐患，为醇氨界区“安、稳、长、满 优”运行奠定了坚实的基础。（醇氨车间：杨岐生）
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