综合管理

2020年10月25日14:30时，水汽车间按照公司本月度安排，组织车间领导、安全、生产、设备、核算等管理人员召开车间9月份成本分析会，公司综合企管部、财务资产部、生产运行部、机动能源部等相关工作人员参会。会议由车间副主任李振东主持。

会上，车间安全员汇报9月份车间环保设施运行、反“三违”攻坚活动推进及相关考核、非生产费用消耗等情况；生产工艺和设备管理人员汇报了车间9月份生产运行、主要产品产量及产生成本、维修费消耗、修旧利废开展等工作，并针对存在能耗增加、成本升高等问题，制定相应的节能降耗措施，力争达到降成本、提效益的效果。车间各分管生产安全、设备运行、技术提升的负责领导进一步深入剖析，提出及时消除泄漏、继续寻求修旧利废项目、确保操作质量、提前维修消除缺陷、计量仪表保证准确、选用优质化学药剂、控制上游工艺冲击等措施，强调生产稳定运行是保证成本控制的关键。

随后，车间主任郭增全面总结了9月份车间生产运行及成本分析。他指出，9月份，车间在公司领导和各部门的大力支持下，对标管理、，职工技术培训、修旧利废、劳动竞赛、反“三违”攻坚等工作均得到公司认可，取得较好成绩。同时指出车间蒸汽产量降低、吨蒸汽耗煤耗电增加、脱盐水产率下降等工作存在的不足。

最后，各职能部门领导结合车间经济运行分析情况及存在的问题，给予针对性指导和建议。并提出要认真分析吨蒸汽耗电耗煤增加、脱盐水出水率降低的原因并进行落实改进；加强设备管理、检修质量、备件质量以降低消耗；加快实施汽轮机供汽阀门改造、福利区供汽专人专管，充分利用现有蒸汽效能；各系统回收水要输送到位减少乱排乱放；继续加强修旧利废，加大利废力度，持续节约新备件材料的投用；加强蒸汽计量分析，充分做到实际和计量一致；加强锅炉用煤管理工作，确保用煤质量，降低用煤消耗；加强协调沟通，消除生化系统来水不稳定现象；整理的编织袋协调盛装硫磺以进行消耗；及时检查消除水管道泄漏点，特别是检查地下管网消缺，杜绝各种跑冒滴漏；及时检查蒸汽管线泄漏点并进行消除，确保各系统蒸汽供应正常等要求。

本次成本分析会本着认真分析、查找不足、寻求差距、制定措施、全面提升、弥补短板的原则，从生产实际入手，通过分析、对比、讨论等，切实达到查漏补缺、精益求精的目的，为车间降本增效、提质降耗全面完成公司下达的各项任务提供了依据。