安全环保

     “绿水青山就是金山银山！”干法脱硫是70万吨炼焦系统的重点环保设施，它是利用专用脱硫剂将焦炉烟气中的硫化物脱除，从而实现焦炉烟气全面达标排放。

   2020年8月中旬以来，炼焦一车间焦炉烟气中硫化物排放数值一直处于排放标准上限边缘，特别是给焦炉加热吸力调节带来了一定困难，经车间技术人员分析论证，确定烟气硫化物数据上限原因为干法脱硫原料剂消耗所致。为了做到环保和生产两不误，4.8吨干法脱硫剂到货后，炼焦一车间地面余热班组立即组织人员开始更换，在班长朱国利带领下，数名员工第一时间参与其中，大家克服了操作难度大、作业空间小等诸多困难，特别是吊装过程中会出现缠丝和摆动现象，大家密切协作完成更换任务；为了进一步降低成本，努力提高干法脱硫效果，工作人员还利用下料机将原有脱硫剂排放至空置原料袋中，并进行二次吊装填料，确保原有脱硫剂的完全吸收和再利用。经过五天的紧张工作，地面余热班组将脱硫剂全部安全顺利吊装至十余米的干法脱硫塔顶部并完成填料任务。

   据统计，炼焦一车间本次更换干法脱硫填料8.8吨，其中包括二次利用的脱硫剂4吨，新装填料完成后，七十万吨焦炉烟气在线排放硫化物数据大幅降低，硫化物小时值保持在10mg/Nm3内，彻底解决了因硫化物数据高无法调节焦炉吸力的难题，为炼焦一车间“战酷暑、抓三防、稳产高产大干一百一天”活动圆满收官奠定基础。       （炼焦一车间   刘波）