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2020年8月26日8:50时，公司机动能源部特种设备管理负责人陈宪民，陪同渭南特种设备检验所特种设备检验员陈建、赵振一行来到水汽车间1#循环硫化床锅炉生产现场，在车间设备管理员鲁麦升、锅炉运行当班班长同洋的积极配合下，依照锅炉外部检查项目逐项对正在运行的1#循环流化床锅炉进行检查，顺利完成了2020年1#循环流化床锅炉的外检工作。

检查人员先在锅炉中控室对1#循环硫化床锅炉的使用登记证、锅炉出厂设计文件、锅炉安装竣工资料、锅炉改造和重大修理技术资料、锅炉历次检验资料、安全附件及仪表校验检点资料、锅炉历次检查修理资料、锅炉燃烧和辅助设备运行、维修保养、检查等记录、水处理设备运行及化验记录、锅炉停炉保养记录、锅炉使用各项管理制度、锅炉作业和相关管理人员配备及相应证件等基础资料进行认真检查。

然后检查人员深入锅炉生产现场，分别对锅炉安装环境和承重装置、汽水管道和阀门以及支吊架、炉墙和保温、部位膨胀情况、安全阀、压力测量装置、水位测量显示控制装置、温度测量装置、安全保护装置、防爆门、排污和放水装置、除渣和除灰装置、辅助设备及系统等全方位进行详细的专业检查。检查中对锅炉资料建立收集、整体维护、生产运行正常等给予了充分的肯定，对发现的缺点、不足进行现场纠正并给出合理的指导性意见，为了保证此台锅炉持续安全运行，进一步提升锅炉的科学管理，根据整体检查情况，综合性的提出了三项具体整改通报：汽包及集汽箱上安全阀未装设疏水管、集气集箱上盘式压力表超期未校验、管道未标示色环、介质、流向标识等不足，要求尽快整改完善。

水汽车间接到公司机动能源部下发的整改单，立即联系机电仪维修中心协调整改，分别于27日、28日完成汽包及集汽箱上安全阀未装设疏水管、集气集箱上盘式压力表超期未校验两项整改，剩余管道未标示色环、介质、流向标识一项，车间正在组织人员采用黄漆喷涂箭头标识蒸汽、绿漆喷涂箭头标识水的方法逐段标示，预计9月10日完成整改，力争于9月份顺利通过本年度外部检查审核，达到锅炉正常运行的各项指标要求。

1#循环流化床锅炉于2011年11月投入使用，为太原锅炉集团有限公司生产，陕西建工集团设备安装工程有限公司安装，上次外检在2019年8月完成，按照国家《锅炉定期检验规则》规定，在用锅炉每年需要进行一次外检，必须在锅炉正常运行情况下，采用资料审查、宏观检查、见证功能试验等方法进行，全面检验锅炉基础资料完善、管理操作人员配备、现场设备及配套设施的完好运行情况等。

此次外检工作的顺利完成，为1#循环流化床锅炉的持续安全运行提供科学有效的技术依据，进一步体现了此台锅炉基础资料建立健全的完整、设备设施检查维护彻底、系统控制操作运行 规范，为车间整体系统的平稳运行取得了有力的保障。（水汽车间 马文平）