公司新闻
您现在所在位置：新闻动态 > 公司新闻
回顾大检修 总结好经验
发布时间：2014-04-11 作者： 点击量：2317 分享到：
回顾大检修 总结好经验
公司甲醇厂2014年度大检修工作在“安全、优质、高效、文明、节约”十字方针的指导下，目前已于4月9日按期完成了检修工作。计划20天的全面停产检修是公司应对急剧下滑的市场形势所采取的一项重要措施，较往年有着诸多的转变，检修中无一例安全事故，检修总体费用较上年节约了约500万元。
检修彻底
在往年的检修过程中，为了抢抓市场机遇，公司尽可能压缩检修周期，对于一直未能彻底完成的，在检修中周期较长的空分机间换热器清洗、锅炉烟道防腐等项目，在今年的大检修中进行了彻底的解决，为生产系统今后的顺利运行扫清障碍。同时对于包括合成氨在内的五大车间，均进行了合理检修。
项目精简
检修项目从137项精简到127项，虽然在检修项目的数字上没有巨大变化，但是经过笔者详细了解，这精简的10项经过公司专家组反复数次讨论，才得以最终确定，所删除项目是对空压机、氧压机、二合一离心机等大型设备的整体大范围检修，虽然项目少，却占据检修的大量费用，本着“可干可不干就暂时不干”原则，公司决定在此次大检修中放弃这10项耗资巨大的检修项目，争取为公司节约费用。
自检自修
“自己能干的自己干”，这是此次甲醇大检修中所有人口中常说的一句话，不仅常说，也实实在在这样做。例如今年的检修清洗项目，去年的物理清洗和化学清洗均采取外包形式，外包总费用75万。今年，在公司“节约”检修的倡导下，甲醇厂员工齐上阵，物理清洗由甲醇厂员工和陕化保运人员共同承担，租借陕化、渭化清洗机械，化学清洗只外请专家指导清洗剂配比，由甲醇厂员工配合完成，仅需花去购买清洗剂的8万多元以及少量的外请专家费用，设备清洗费用较往年大幅减少，并且清洗效果较好。
全员参与
在笔者与甲醇厂员工交流过程中，问及他们此次检修最直接的感受是什么，他们回答：“累。”这大概是此次检修过程中从领导到车间主任到一线员工共同的一个感受，在今年的大检修中，几乎看不到民工的身影，取而代之的是甲醇厂的员工，为了节省民工费这一项开支，公司决定此次大检修由甲醇厂员工承担，每天所有检修人员必须完成当天检修任务才能下班，因此在这20天时间里，他们没有上下班和节假日的概念，厂领导和公司领导共同坚守在一线，所有检修人员完成当天检修，“工完料净场地清”以后，检修人员才能下班，之后领导才能下班。在这样严格的要求下，此次检修工作才能确保第一时间将废料交至公司材料处统一处理，实现了“文明、高效”。
检修虽然结束了，但是与之相关的工作没有停止，公司还将组织各单位对此次大检修进行全面的验收总结，不管是人员、费用、材料使用、检维修技术等等，都将有比往年更为深刻的经验。“既解决了系统顽疾、节约了费用，同时也使员工在检修过程中对系统有了更为细致和深入的了解，对今后生产和自行检修奠定了好的基础。”甲醇厂的领导欣慰的这样说。甲醇厂表示，借助此次大检修的经验，他们预备成立一支自己的合成氨保运队伍，为甲醇厂的安稳长满优运行保驾护航。
此次大检修已经结束，甲醇厂正安全有序地组织系统开车，以恢复到检修前生产运行状态。公司也在期待着焦炭市场的触底反弹，使公司的各个生产系统以最佳状态迎接市场转机，越是艰难的时期，自强不息、笃学崇新的企业精神就越能显现出来。“安全、优质、高效、文明、节约”的检修工作理念，不仅仅是公司生产系统的年度重心，更是企业整装待战的市场策略，陕焦公司将以系统的安稳长满优运行，坚决打赢市场攻坚战。（张岳青）
陕焦化工微信
