编者按：金秋九月，正值全国第48个“质量月”，陕焦公司全面启动了以“我向质量负责”为主题的“质量月”系列活动。本次活动不仅是一次全员质量意识的集中提升，更是推动企业高质量发展、打赢“治亏创效”攻坚战的关键举措。 从强化全员质量责任，到开展技能比武、技术攻关；从优化过程管控，到提升客户满意度，每一项活动都紧扣“质量就是生命线”的理念。让我们以“质量月”为新起点，把质量意识融入血脉，把质量责任扛在肩上，共同推动陕焦在高质量发展的道路上行稳致远！ 在“质量月”活动中，浩海煤化化产回收装置紧扣“我向质量负责”核心主题，立足生产实际、聚焦问题短板，从意识提升、工艺优化、设备管理多维度发力，推动全员质量责任落实到位，为装置平稳高效运行提供了坚实保障。 意识先行：让“质量责任”深入人心 “以前总觉得质量主要是化验员的事，现在才明白，我调节的每个阀门开度，都直接影响硫铵的最终质量。”操作工小李的感触，代表了许多一线员工的观念转变。 为强化全员责任意识，装置采用了“宣贯+竞赛”双驱动模式。组织学习公司“质量月”部署，明确岗位职责——操作工对参数负责、设备员对可靠性负责、安全员对规范负责。同时，围绕提升产品合格率、降低设备故障率等具体目标，鼓励员工分享经验、排查隐患、提出建议。活动期间，累计收到隐患报告12条、合理化建议18人次，“人人都是质量守护者”理念深入人心。 精准发力：“工艺+设备”双管齐下提实效 针对生产中存在的工艺波动、设备维护等薄弱环节，装置以“靶向改进”推动管控从“达标”向“最优”跨越。工艺上，推行“参数精细化管理”，通过分析焦油、粗苯等生产数据，结合蒸汽压力、富油进料量等动态因素提前制定调控预案，将关键温度偏差严控在±5℃之内。措施见效，粗苯产率稳定超1.3%，较前期提升0.1个百分点，产品质量稳定性同步增强。设备上，实施“预防性维护”，对煤气鼓风机、电捕焦油器等关键设备进行全面检查，并建立“发现-上报-处置-反馈”的闭环管理流程。目前已完成23台设备保养，消除泄漏、仪表漂移等隐患11处，设备故障率同比下降12%。 长效巩固：构建质量管控常态机制 “质量月活动是一个契机，但质量工作决不能是‘一阵风’。”装置长负责人强调。为了将活动成果固化下来，装置从三方面构建长效机制：固化工艺与设备管理做法，明确岗位标准与考核办法；优化“排查-改进-验证”流程，要求班组定期复盘；持续开展经验分享，让“质量标兵”带动全体。 此次“质量月”活动，不仅带来了产品指标优化、设备稳定运行的具体实效，更重要的是强化了全员质量意识。（浩海煤化：马文平、樊龙飞）
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