编者按：金秋九月，正值全国第48个“质量月”，陕焦公司全面启动了以“我向质量负责”为主题的“质量月”系列活动。本次活动不仅是一次全员质量意识的集中提升，更是推动企业高质量发展、打赢“治亏创效”攻坚战的关键举措。 从强化全员质量责任，到开展技能比武、技术攻关；从优化过程管控，到提升客户满意度，每一项活动都紧扣“质量就是生命线”的理念。让我们以“质量月”为新起点，把质量意识融入血脉，把质量责任扛在肩上，共同推动陕焦在高质量发展的道路上行稳致远！ 自公司 2025 年质量月活动启动以来，综合利用装置快速响应，多项举措扎实落地，成效显著。 以学促知 筑牢质量意识根基 工艺优化 实现质量效益双提升 富平分公司综合利用装置以实际举措推动质量月活动走深走实，将持续巩固成果，建立质量管控长效机制，为公司高质量发展持续赋能。（富平分公司：闫敏）“我向质量负责”不是一句口号，更是融入日常的行动准则。 在富平分公司综合利用装置的班前会上，装置长坚定表示，要真正把质量意识贯穿到每个环节，推动形成“人人关心质量、重视质量、追求质量、创造质量、享受质量”的良好氛围。
装置通过班前会组织全体员工学习质量月相关文件，确保人人明确目标、理解要求。学习后还组织全员检测，合格率高达到99%，真正做到“学得进、用得上”。
在设备管理方面，装置对界区仪表、自调阀展开全面摸排检查。发现问题立即标注并联系专业人员及时处理。现场仪表管廊架已增设“禁止踩踏” 标识，避免人为损坏仪表数据线；对停运的大型设备建立盘车档案，杜绝少盘、漏盘现象，并定期进行充氮检查，有效防止设备内部组件氧化、腐蚀，降低安全隐患。
工艺参数优化是提升产品质量与效率的关键。质量月期间，该装置聚焦工艺改进，通过精准调整参数，实现了产品产量与质量的同步提升。
中压蒸汽成功并网，压力由原来的 3.0MP 提升至3.30MP，温度从400℃”提高到410℃；空压机转速由 7750RPM 增至7970RPM，这一系列调整使得送往空分的加工气量由原来的 58000m³/h增加到 60249 m³/h。在此基础上，装置进一步优化氮氧液化系统，液氧液氮日产量达到 386~387 吨，较之前日增 30吨，同时根据市场需求实时调整氮氧产出比例，增强市场响应能力。
合成氨工段通过将合成热点温度由 475±5℃优化至 480±5℃，提高了合成塔单程转换率，延长催化剂使用寿命，降低了生产成本；膜分离工艺中，膜前温度由 65~73℃调整为69~74.5℃，优化了膜前渗透率，提升了氢气取量与膜分离稳定性；甲烷化触媒层热点温度由 275±5℃调整为 240~280℃，大幅加快反应速率，提高系统稳定性。
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