员工天地

2011年的夏天，刚从兰州石化学院电气自动化专业毕业的雒志鸿，背着行囊走进了正在建设中的黄陵煤化工。那时，炼焦车间的钢架刚立起，电缆沟里还积着泥水，这个22岁的青年望着林海中初具雏形的厂房，心里埋下一个念头：“电气维修要么0分，要么100分，我要做那个让设备放心、让生产安心的电工。”

十五年光阴荏苒，当年的少年已成长为公司电气领域的“技术领头人”。三十余项技改、四十万节约成本、二十余名徒弟……他用这份亮眼的成绩单，在“赓续红色血脉”的道路上，书写下属于新时代陕焦人的奋斗篇章。

硬骨头啃出“安全网”：用创新接续奋斗底色

“老一辈陕焦人靠手抬肩扛建厂房，咱这代人就得靠技术啃硬骨头。”雒志鸿常把这句话挂在嘴边。在他看来，红色血脉里的“艰苦奋斗”，在新时代就是敢于挑战“疑难杂症”的闯劲。

炼焦车间的捣固机曾是出了名的“老大难”——300多个电气控制点位藏着故障，维修时对着图纸查模块，动辄就要耽误两三个小时。“不能让设备‘卡脖子’！”他带着团队扎在现场半个月，逐一点位测试、编写程序，最终研发出“自动运行监控系统”。当触摸屏上首次清晰显示出点位状态和报警时，操作工们都松了口气：“现在捣固工看时间就能控煤饼质量，维修人员对着报警找故障，效率提了一倍！”这套系统不仅让非计划停车时间缩短70%，更成了生产稳定的“定海神针”。

焦炉地下室的改造更彰显了他的担当。这里是煤气系统的“核心区”，脱硫脱硝风机一旦停机，隐患重重。雒志鸿带着团队在闷热的地下室蹲守28天，将交换机自动运行与烟道闸板联动，创新研发出“远程一键关断系统”。“现在风机出问题，系统自动开闸板、现场预警，中控室一键就能关断煤气，再也不用人冒险跑下去了。”这双曾在零下十四五度的寒夜里呵气取暖的手，如今用技术为安全上了“双保险”。

从推焦车计数限位优化到装煤车防碰撞报警，从拦焦车变频器升级到仓下空气炮自动化改造，三十余项技改让设备运行精度达±1厘米，每年节约备件费30万元。同事们说：“雒师傅的创新，都是从生产痛点里‘长’出来的。”

深夜抢修映初心：用坚守传承责任基因

“扛过去就是路。”这句话刻在雒志鸿的工作手册扉页上，也写在无数个与设备“赛跑”的日夜中。2019年深冬，23点的故障电话划破寂静，推焦车电气系统突然停摆。零下十四五度的寒风里，他戴着薄线手套钻进设备间隙（厚手套会妨碍操作），指尖冻得发紫僵硬，就一次次凑到嘴边呵气，三个小时后故障排除时，他手心的汗已结成冰碴。

2021年暴雨夜，焦炉机侧设备全线跳闸，雷电在头顶“炸裂”。雒志鸿冒雨蹚水冲进配电室，四十分钟就锁定接地故障。恢复供电时，浑身泥水浸透，却只惦记“焦炉加热不能停”。

十五年间，他记不清多少次迎着朝霞回家、踏着夜色出门。生产现场的每根电缆、每个螺丝、每台保护装置，都浸透着他的汗水——这股“不服输”的劲头，正是老一辈陕焦人“艰苦奋斗”精神的当代延续。

 

实训室里育新人：让匠心成为“传家宝”

“红色血脉不是挂在墙上的，得一代代干出来、传下去。”作为一名工匠，雒志鸿把培养新人当成“接力赛”。2024年7月组建工作室后，他把白色墙壁贴满技改图纸和故障口诀，定期组织技术研讨会，带着年轻人啃下9项攻关项目。

在电工实训室里，总能看到他手把手教学的身影：从《PLC原理》的理论讲解到废旧接触器的拆修实操；从典型故障“单点培训”到月度技能考核。“雒师傅从不直接给答案，总让我们自己琢磨。”青年电工小薛说，正是这样的严苛，让15名徒弟成长为技术骨干，其中还有2人在“陕焦杯”竞赛中获奖。

他自己更是个“学霸”——办公桌上堆着翻卷边的《电力电子技术》，空白处写满参数对比；修旧利废400余件，省下近40万元。这份勤学笃行，让他接连斩获“陕西省技术能手”“陕西产业工匠人才”等荣誉。领奖时他说：“技精于专，做于细；业成于勤，守于挚。这是老辈教我的，我也得传给年轻人。”

他的故事里，有老一辈“艰苦奋斗”的影子，有新时代“创新突破”的担当，更有“传帮带”的温暖——这正是“赓续红色血脉，讲述陕焦故事”最生动的注脚。正如他常说的：“咱把活儿干好，就是对老一辈最好的告慰，对企业最深的担当。”（富平分公司：白舒松）