专题报道

自2025年8月1日公司启动“工艺管理提升月”活动以来，富平分公司各生产装置积极响应，通过制度培训、隐患排查、劳动竞赛等多种形式，全面提升工艺管理水平，取得了显著成效。

全员培训 夯实基础

各装置区高度重视制度培训工作，化产回收装置、综合利用装置和炼焦装置分别组织了《工艺参数管理制度（试行）》和《巡检管理制度（试行）》的专项培训。各装置及外委承包商共计711人通过26场班前班后会、集中学习等形式参加了培训，并结合“线上+线下”答题考试等形式，验证培训效果，培训合格率100%。下一阶段，各装置将重点围绕“老带新”“班组交叉学习”及事故案例分析、系统模拟操作等形式提升培训实效、强化风险意识，提升操作精准度，为规范操作打下了坚实基础。

 

隐患排查 成效显著

各装置区积极开展工艺安全隐患排查活动，建立了完善的隐患排查台账。化产回收装置制定专项排查方案，重点检查鼓冷工段、脱硫工段等关键区域。综合利用装置排查出11项隐患，包括1#煤气压缩机异响、空分管廊架脱盐水管线漏水等，全部按期完成整改。炼焦装置针对焦炉生产系统进行全面检查，确保设备安全运行。通过隐患排查治理，有效预防了工艺安全事故的发生，保障了生产连续稳定运行。

劳动竞赛 促进提升

各装置区通过开展形式多样的劳动竞赛，激发员工积极性。炼焦装置开展“精准守时、稳产增效”焦炉K系数提升劳动竞赛，不断夯实安全生产工艺管理，提高设备运行及检修效率，强化岗位员工操作技能。化产回收装置开展化产品回收率提升竞赛，促进节能降耗、优化经济运行方式，不断提高运行管理水平和车间的综合经济效益，目前焦油产率较上半年均值提升0.07%（当前3.71%），粗苯产率提升0.008%（当前1.168%）。过程指标控制劳动竞赛中，各装置重要指标均未出现超标现象。竞赛活动营造了“比学赶超”的良好氛围，促进了工艺指标的优化提升。

合理化建议 成果丰硕

各装置广泛征集工艺改进合理化建议，取得显著成效。目前，各装置正在紧张的进行装置级筛选。根据各装置阶段性反馈情况看，此次合理化建议全员参与热情高涨，踊跃建言献策，充分体现了“全员参与、群策群力”的良好氛围；从已征集的建议来看，专业性和可行性较往年有明显提高，这些建议充分体现了员工对生产工艺的深入理解和创新思考能力。

目前，富平分公司“工艺管理提升月”活动已进入关键阶段，各装置区将继续深入推进各项工作，确保活动取得圆满成功，为公司高质量发展提供坚实保障。（富平分公司：白海涛）