谁说“紧日子”就过不出“好日子”？在浩海煤化炼焦一车间，一群检修工人用废旧铁皮和角钢，加上一双双巧手，焊出了一道坚固的“安全盾”，用智慧和汗水，为企业省下了真金白银，守住了安全生产的生命线！
“嘿，这通风声听着就敞亮！”在浩海煤化炼焦一车间焦炉地下室的深处，热工人员望着头顶新安装的通风箱体，脸上露出了安心而满足的笑容。这道由车间检修工亲手打造的“安全屏障”，正源源不断地输送着新鲜空气，成功破解了困扰已久的通风难题，用实实在在的行动证明：精打细算的“紧日子”，也能过出安全高效的“好日子”！
警报频响，隐患不能等！
不久前，这里的景象截然不同。焦炉地下室是生产的关键区域，但原有的通风系统箱体早已破损严重，通风效果大打折扣，CO检测警报成了常态，严重威胁着现场人员的健康与安全。
更换新设备？一打听，外购整套通风系统需要花费数万元，采购、运输、安装周期也漫长。面对随时可能爆发的安全隐患，时间根本等不起！关键时刻，车间党员骨干站了出来。“咱自己有手艺，现场有材料，为啥不自己动手试试？”一句朴实的话语，点燃了自主攻坚的热情。一场不等不靠的设备改造攻坚战，在焦炉地下室打响了。
巧手匠心，废旧铁皮获“新生”！
没有现成的图纸，他们就围着旧箱体反复测绘、研究；缺少专业的工具，就用扳手、角磨机一点一滴地切割、打磨；找到的废旧铁皮不够规整，就抡起手锤，一遍遍敲击校正。
现场焊花飞溅，映照着专注的身影。经验丰富的老焊工杨师傅带着班组成员蹲守在狭窄闷热的环境中，焊花溅到手套上也顾不上拍掉；年轻的技术骨干小李拿着钢板尺，精准划线，优化尺寸，确保每一块材料都物尽其用。
5天时间，轮班接力！拆旧箱、焊新体、装管道……大家用双手和智慧，硬是将一堆废旧铁皮和角钢，打造成了一套严丝合缝的全新通风系统！
安全有保障，成本大节约!
新通风系统投入试运行后，效果立竿见影，通风效果大幅提升，地下室区域通风覆盖面达到了80%以上，CO浓度稳稳地降到了安全标准以下，更难得的是，整个改造项目仅花费了2000多元的材料费，相比外购方案，节省了超过3万元！不等不靠，还提前消除了安全隐患。
省的是资金，守的是安全！
该车间的这次成功实践，生动诠释了降本增效与安全生产的完美统一。告诉我们：“紧日子”不是苦熬，而是精打细算的智慧结晶。一线员工蕴藏着巨大的创新潜力和攻坚能力，废旧材料也能“点石成金”，一块块废旧铁皮的重生，不仅筑牢了现场安全的防线，更焊实了企业降本增效的根基。这道由“铁皮+巧手”焊就的“安全盾”，闪耀着基层劳动者的智慧光芒，也让企业安全生产的底色更亮、底气更足！（浩海煤化：王宏涛）
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