“黑化肥发灰会挥发，灰化肥挥发会发黑……” 富平分公司化产回收装置出料现场，操作工小赵的一句绕口令，引得众人欢笑。眼前雪白色的硫铵，标志着该装置关于硫铵颜色的技术攻坚圆满收官，困扰生产的硫铵发灰难题被彻底攻克。产品外观焕新，市场售价每吨提高59元，为公司“四种经营” 理念再添实绩。
源头治理，精准施策
“东侧氨水管道温度 37.8℃，偏低，加大冲洗！” 鼓冷区域横大班长祁鹏飞手持测温枪检测负压管线氨水喷洒管道，指挥调整系统温度至 40℃以上。这是化产硫铵颜色改善“七条硬措施”之一。解决硫铵颜色问题，化产回收装置制定《化产回收装置针对硫铵颜色改善方案》，明确 7 大管控措施：鼓冷包片责任人每月1 - 5日检查负压管线，确保温度达标；横大班长严控初冷器后煤气温度在19℃ - 21℃，工艺技术员每周安排电捕焦油器氨水清扫。措施落地见效，电捕焦油器后煤气焦油及灰尘含量最低达 12mg/L，月均30mg/L，远低于焦化行业80mg/L标准，既优化硫铵质量，又提高焦油回收率。
过程管控，创新提效
“刘工，取样测母液酸度”，工艺技术员孙凯对照岗位上报数据，现场随机抽检。硫铵颜色攻坚中，化产装置创新实施硫铵大小加酸制度：母液贮槽耗尽后加酸，将酸度调至 6%-8%，循环1小时后加水稀释至4%；正常运行，将酸度精准控制在2.5%-3%。技术员每日核查，确保酸度稳定。严格执行过滤器排油、反洗等设备精细化管理，保障生产系统高效运行。
成果显著，效益跃升
“技术攻关要解决现场实际问题，硫铵转白就是唯一标准。”化产回收装置以此为行动准则，以生产效果检验攻关成效。如今，硫铵由灰转白，市场价值大幅提升，相同工艺下产品利润增长 7个百分点。
此次硫铵颜色攻坚，是化产回收装置践行“四种经营理念”打造“条条措施‘见真章’，个个岗位‘真见钱’”治亏品牌的生动写照。今年以来，该装置已攻克粗苯富油加热提产、循环水节水等多个生产难题，创造可观经济效益。他们将持续探索新技术、优化工艺，向着更高减亏目标奋进。（富平分公司：漆维维）
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