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随着黄陵煤化工公司炼焦车间停炉作业完成，炉温逐步降至常温，一场针对焦炉核心部位——炭化室的“全面体检”正式启动。此次检查既是停炉后的关键环节，更为后续设备维护与复产计划筑牢安全根基。

接到公司关于开展炭化室初步检查的指令后，炼焦车间迅速响应，由车间主任李会牵头，抽调技术骨干与一线操作能手，组建起一支“技术+实操”双强的专项检查小组。“炭化室是炼焦生产的‘心脏’，其状态直接关系复产安全和产品质量，容不得半点疏漏。”李会在战前动员会上强调，检查必须“细到毫米、严到微瑕”。

检查首日，小组成员穿戴防护装备，手持红外测温仪、裂缝测宽仪等专业工具，陆续进入炭化室。尽管炉温已退，但狭窄的空间内，残留的焦粉、碎砖仍堆积在底部，给检查带来阻碍。技术人员分工协作：一人用激光测距仪测量炭化室长宽，一人用测缝尺记录裂缝宽度，另一人则用相机对重点部位拍照留档。“长度4.3米，宽度0.45米，裂缝最宽处0.3毫米……”笔记本上的数字逐渐密集，每一组数据都为后续维护提供着精准依据。

检查过程中，“老带新”的场景贯穿始终。“探头要贴紧裂缝两侧，读数时眼睛与刻度线平齐”，手把手传授测宽仪正确使用方法。“这里之前补过，但边缘有起翘，复产前得重新处理，否则高温下容易脱落”，面对面实地讲解修补技巧。截至目前，专项检查工作推进正常，正在整理“一炉一档”检查报告，后续将针对性制定修补方案，待全部检查完成后，车间将组织技术团队评审隐患等级，优先处理影响安全的重点问题，确保焦炉以最佳状态复产。（黄陵煤化工：李奋洋）