安全环保

8月26日13：30，化产回收车间管理群里传来喜讯——脱硫AH22泵试检修完成，已正常投运。此项检修的完成为接下来AH21泵检修创造了条件，并有效保证了脱硫生产系统平稳运行。

脱硫AH22溶液循环泵是脱硫工序的核心设备，开二备一，它的运行好坏直接决定脱硫效果，一旦停运，重要指标超标，极有可能造成安全环保事故的发生，后果不堪设想。但因脱硫系统运行时间长，工艺设备运行影响，AH22泵运行出现了轴承端异响，端盖温度偏高等情况，如何保证脱硫系统安全平稳运行？该车间立即召开了设备专题例会。

“8月23日炼焦检修，我们一定要提早准备，争取在低负荷的情况下，尽快完成检修。”经过深入研判，车间主动作为，迅速决策，按照既定计划迅速抢修，确保在不停脱硫系统的情况下将这一设备安全隐患消除在萌芽状态。

根据检修任务安排，化产回收车间党支部成立了3支党员先锋队，一组负责检修工艺处置及安全措施的落实，二组负责材料准备、检修人员的安排及质量验收，三组负责检修后勤保障工作，每个环节大家都进行了认真谋划，周密安排，每个党员时刻做到冲锋在前，行动在前。检修开始前，大家既有分工，又有配合，你准备维修螺丝、密封垫，我负责安排横班进行系统切出完成工艺处置，他负责沟通安排人员及蜗壳调离工作，准备工作有序进行。

8月23日8:30，工艺处置合格，安全环保各项措施全部到位，检修作业正式开始，只见5名维修人员打盖子、拆涡轮、排油、吊装、回装、上盖、紧螺栓各项工作有条不紊，一气呵成。8月26日下午13：30，随着启动按钮按下，清亮有规律机泵轰鸣声响起，AH22泵试漏完成，顺利投运。此时，大家悬着的心也终于沉了下来。“以前检修循环泵最少也得8个小时左右，这次居然提前3个小时完成，要说这次检修的人员还比之前少呢，我看以后就得这样搞”，钳工班长张毅高兴地说到。

“保证设备长周期运行就是我们的目标”接下来，化产回收车间还将持续开展“无泄漏工厂”打造，加强设备基础管理，并陆续对东饱和器进行检修、对VOC系统进行优化，保证系统安全平稳运行，为公司高质量发展贡献力量。（化产回收车间：张毅 张艳）