循环水凉水架是化产二车间冷却系统的关键设备，它不仅直接影响循环水的降温效果，而且关乎整个系统的工艺指标合格率。但二段水凉水架中布水管道因使用年限过长，管道腐蚀脱落，降温效果变差。问题即命令，为了彻底解决这一问题，化产二车间立即行动，认真部署，在天气彻底回暖之前，抓住时机，对凉水架二段布水管线进行了彻底更换，在保证节能的前期下，各项指标达到了工艺要求。
“如何对二段循环水进行降温，是能不能检修的关键因素。”检修讨论会上，管理人员及大班长集思广益，基本思路是：将二段循环水利用潜水泵打至一段循环水，一段循环水降温后利用旁滤器反压至二段循环水，对二段循环水进行降温。在听取了大家建议思路后，车间党支部书记、主任李振东大胆尝试，他提出，现处于春季，制冷机制作新凉水架并未使用，可以合理利用闲置设备，如果可以代替凉水架大风扇运行来降温达到工艺目标，既能进一步节能降耗，又可以保证系统的平稳运行。
按照检修方案，化产二车间紧密盯控，严格落实各项安全防护措施，此次检修安装塔内支架12副，UPVC管线115米，塔内南侧UPVC管线8组，安装北侧管线8组及喷头，塔内东侧DN200支路管线法兰安装全部完成，上水管线全部完成。3月5日试水成功，这也预示这此次检修安全顺利完成。在此期间，新凉水架安全投运使用，循环水水温稳定控制在可控范围内，经统计核算，循环水每天用电量节省约2000度。
“办法总比困难多，我们要树立一切成本皆可控的理念，向日常操作要效益，向指标控制要效益，向安全环保要效益，向产品质量要效益。”在检修总结会上，李振东提出要紧紧围绕“降本增效”这一中心工作，善作为，勇担当。他强调，车间还将针对提高粗苯贫富油流量、优化焦油脱水、VOC运行效果不佳等问题开展攻关，在最大限度消除安全环保隐患的基础上，降低生产成本，稳定系统运行，为公司治亏创效贡献力量，让“紧日子”也能成为“好日子”。（化产二车间：孙凯）
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