新闻动态

2023年，他们持之以恒、尽职尽责，一手抓安全基础，一手抓现场管理，用实干刻下了黄陵煤化水汽人的安全印记。

2023年，他们实行“理论+实操”培训管理模式，强化团队意识，注重技能提升，保质保量完成了公司下达的目标任务。

从细节入手 降低生产运行成本

按照安全生产培训计划，他们每月制定详细的培训内容，力求做到全员技能、意识全面提升。分专业分岗位开展劳动竞赛，停炉检修次数同比下降0.9%，使得检修、搭架费用降低，职工劳动强度减少。同时，2#锅炉最长运行121天，同比提高了15天。合理调整脱硝氨水用量，在满足氮氧化物达标排放的前提下，脱硝氨水用量由之前单台4.8吨下降至4.32吨，全年节约液氨成本58320元。

抓关键重点 提高现场管理水平

该车间每周组织设备、工艺、安全环保三个组开展安全生产隐患大排查，设备组对设备润滑，以及跑、冒、滴、漏等现象进行检查；工艺组检查各岗位工艺参数；安全环保组检查消防设施及现场票证办理情况。检查完后，建立问题清单，实行销号式管理，要求小问题立行立改，大问题按期完成整改，确保隐患排查整治到位。

开展应急演练 提升应急处置能力

该车间结合生产实际，开展2#脱硫塔着火应急演练，结合应急演练开展情况，要求各班组对存在的问题进行集中疏理，深刻剖析，达到以练促学、以练促用。开展“理论+实践”培训，加强职工思想教育和技能培训，全年共计培训280余次。在比、学、赶、帮的氛围中，不仅提升了职工的技术技能水平，还保证了生产系统的安全稳定运行。

创新生产管理 提升设备运行效率

为圆满完成全年各项生产任务，该车间通过优化脱硫出料方案，开展出料劳动竞赛，改善了脱硫浆液粘稠这一难题，不仅延长了设备运行周期，还提升了检修合格率。据统计，2023年返修率从2022年的2.5%降低至1.25%；2023年消缺及时率从2022年的97.7%提高至98.3%。同时，检修采取菜单式三级验收，在保证检修质量的同时，全年共计外供中压蒸汽173.3643万吨，低压蒸汽6.0193万吨，供除盐水量131.1423万吨，硫酸铵外运销售3794.4吨。（黄陵煤化工：王艳敏）