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   冬去春来，2024年开年，化二车间传来喜讯：硫铵产品实现了从“灰姑娘”到“白雪公主”的传奇蜕变。

   作为化产二车间主要产品之一，硫铵质量好坏直接影响产品销售及企业效益。在总结以往经验及对标借鉴其他单位硫铵运行的基础上，该车间坚持问题导向，以“质量提升管理”为抓手，落实关键指标专人专盯，建立上下游协同配合机制，不断提升过程质量管控能力。在硫铵上游的鼓冷工序，车间将初冷器吹扫从原来的蒸汽吹扫改为热氨水与蒸汽交替吹扫，继12月份初冷器吹扫优化之后，初冷器阻力从原来的500Pa稳定到了现在的300Pa以下,极大地减少了倒塔次数。同时，为了提高煤气净化效果，岗位还通过加强剩余氨水排油，使氨水与酸焦油得到了很好的分离，确保生产系统稳定运行。

   “电捕捕集焦油、奈效果不好直接影响硫铵后续。”为了彻底查清问题症结，该车间对AB电捕进行检查，并组织电工对电捕电晕丝及隔板进行了检查修复，有效提高了电捕除焦油的效果，减少了对硫铵后续的影响。

   在对上游问题进行排查优化后，车间要求在蒸氨过程中实行带母液加酸控制，严格打酸次数，勤测酸度，确保酸度稳定在2%～3%，确保器后含氨和塔后含苯符合工艺指标；针对废水换热器运行则加强排油，从原来一天1次，改为现在的每班2次，防止焦油进入饱和器。同时，安排定期对母液储槽进行清理，减少母液中焦油、奈等杂质的影响。一系列措施的相继落地，硫铵颗粒颜色不仅保持雪白，车间各项指标还实现了稳定达标的良好态势。

   “质量就是效益，想办法就能出成绩。”2月份总结会，该车间党支部书记、主任李振东对大家的付给予了充分的肯定。他强调，新的一年，化产二车间将围绕“降本增效”这一中心任务，加强生产指标过程控制，确保设备长周期运行，为全年各项工作顺利开展打好基础。（化产二车间：王妮）