安全环保

   近期，黄陵煤化工化产车间高压氨水泵经改造调试后顺利投运，各项指标运行良好。通过初步计算，每小时可节电40度左右，年节约电费约17万元。

   该公司化产车间原有三套高压氨水泵机组，其主要给炼焦车间输送足够压力和氨水。因设备年久老化，工作效率低下，加之运行压力和流量偏低，严重影响上升管的喷洒运行效果，在一定程度上增加了公司运营成本。

   为积极响应公司节能降耗号召，该车间深挖工艺优化潜力，用1台永磁同步电机的新型单级多吸式变频离心泵置换了3台高压氨水泵。改造中，各专业从各自职责出发，团结协作，保证项目的顺利落地，安环组全方位、全过程参与技术攻关的实施，从最根本的层面保证项目的实施；工艺组统计分析运行数据；设备组现场实地查看，研究设备相关参数，跟进改造；横大班组和维修班组从自身角度出发，解决方案实施过程中存在的问题，保证方案的可实施性。

   据该车间项目负责人介绍，新改造的变频离心泵自动化程度高,运行过程中，操作人员可在触摸屏上设定相关运行参数,还可根据设定出口压力自动调节电机输出频率,供炼焦人员使用清扫上升管，最大的优点还能将各处点检指标量化接入控制屏,便于全方位掌握设备运行情况。（黄陵煤化工：贺文涛）