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近日，浩海煤化化产一车间锅炉反渗透水处理系统技改项目顺利完成，每天可减少设备运行时间4小时，每月减少药剂使用量150公斤，很好地提高了系统运行效率，降低了生产运行成本。

据了解，该车间水处理装置自运行以来一直存在处理水量不足，阻垢药剂消耗大，精密过滤器堵塞严重，检维修频繁等问题和不足，严重影响生产系统正常稳定运行。针对以上问题，化产一车间成立技术攻关小组，通过现场分析，查阅相关资料进行多方技术交流，最终确定实施锅炉反渗透水处理系统的改造方案。

该水处理技改项目是将原有多介质过滤器与反渗透多介质过滤器串联，从而对原水进行二次过滤，有效地提高过滤效果。同时，将原有单套精密过滤器改为多套精密过滤器，提高水流通过性，有效降低二段压力，提高水流量。改造后，二段压力由原先1.15MP降低到0.75MP,水量由原先22方/h提高到28方/h，进而降低了高压水泵负荷，缩短了设备运行时间。在此次改造过程中，该车间充分利用拆除的废旧材料，节省了改造成本，达到了工艺运行目的。

接下来，浩海煤化在日常生产过程中，将持续从工艺技术革新，设备运行效率上求突破，用实际行动践行降本增效、提质增盈目标要求，推进生产系统高质量运行。（浩海煤化：韩小峰）